江苏吴江垃圾焚烧发电项目正式投入试运行

　　 吴江区生活垃圾焚烧发电项目位于苏州市吴江区太湖新城东西快速干线南、长白荡西侧。由苏州吴江光大环保能源有限公司投资建设，中亿丰建设集团股分有限公司承建，本工程总建筑面积约28797.1㎡，工程主要由主厂房及附属配套工程组成，吴江发电厂是四分公司实施建设的第一个垃圾焚烧发电项目，其中主厂房施工难点多、工艺流程复杂，经过不断的摸索和实践，项目部攻克一系列技术的难点，为最后的顺利通过竣工验收提供了强有力的技术。

　　主厂房垃圾仓是整个项目中结构质量要求最高的地方，既要满足工期节点要求，又要保证各个环节的施工质量。垃圾仓1米板厚的大体积混凝土底板及27.5米高的垃圾仓墙板的施工，在满足结构安全的同时，抗裂、防腐、防渗漏也是施工的控制重点，项目部在施工中严格控制混凝土浇筑时间，合理安排浇筑顺序，及时做好墙板螺杆的防锈及修补处理工作，为整个垃圾仓混凝土面后期打磨后施工防腐环氧面层做好准备工作。防腐涂层施工过程中项目部在严格控制施工工艺的同时，也对施工安全做了积极的部署。工人进场施工前进行全面的施工交底，在防腐施工作业时佩戴专用的防毒面具，从而保证了施工人员在施工中不受有害物质的侵害。

　　垃圾仓北墙(10轴线)23.5米到52米施工是整个项目中安全隐患最大的地方。将近30米高的墙体只有框架梁，框架梁施工时建筑材料的堆放场地受到了限制、材料吊运时与安装单位吊车的交叉作业频繁，安全隐患极大。项目部在施工前认真研究施工方案，针对问题进行了提前细致的分析，作业前安全员进行了当天施工安全作业的注意事项，并在施工过程中安排一名专职安全员时刻监督、检查各项高空作业的安全防护措施是否到位，检查合格后方可进行施工作业，保证了施工安全。

　　主厂房的汽机岛是整个项目中结构承受动荷载最大且埋件预埋精确度最高的部位。汽机岛基座板厚1.5米、钢筋错综复杂，且又有较多的管道预埋，这对钢筋制作安装带来了的难度，项目部在安排技术人员吃透图纸的同时进行了复杂节点的施工放样和现场实际测算。在符合规范要求的前提下避让了预埋的管道又满足受力要求，最终在施工中顺利完成了气机岛的各项预埋和浇筑工作， 整个厂区预埋件工作量较大，精度要求高。特别是主蒸汽管道，运行时伴随剧烈的震动，一旦埋件施工不到位后果不堪设想。项目部安排技术员负责预埋件的施工，预埋件翻样严格按照图纸要求，严禁通工减料，在施工中利用多种仪器保证了预埋件位置的精确。同时施工完成后做好成品保护，避免了二次整改的产生。