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华北油田注水系统节能技术创效逾5000万元

来源:
时间:2016-08-11 10:00:31
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华北油田注水系统节能技术创效逾5000万元一套应用于注水系统的仿真优化软件——华北油田注水系统效率节能降耗技术,一举破解油田注水管网摩阻损耗大、泵压增高、管

一套应用于注水系统的仿真优化软件——华北油田注水系统效率节能降耗技术,一举破解油田注水管网摩阻损耗大、泵压增高、管网能耗大的难题。截至今年8月,华北油田采油工程研究院(下称采研院)先后完成了32座注水站改造任务,通过节电直接创造经济效益5141万元。

据了解,油田注水是华北油田生产用电的大户,每年注水量3380×104立方米,注水系统耗电量约占油田总电量的30%以上。

注水系统节能降耗技术是通过对整个注水系统能量损失的分析,找到高能耗节点和影响系统效率的主要原因,利用变频、局部增压等技术,合理优化注水系统,达到节能降耗目的。

多年来,随着滚动开发建设的提速,油田机泵设备出现型号多、类别杂的现象。加之油田小断块的出现,使单井注水量与注水压差大,注水站仍存在能耗高、效率低的缺陷,个别油田的注水能耗陷入“无底洞”困境。

为破解这一技术难题, 2005年至2008年,采研院以机泵、管网能耗为研究重点,研发出注水系统机泵、管网高效仿真优化技术,并在前期研究成果的基础上,研发了油田注水地面地下诊断、优化、评价一体化技术,形成井筒效率计算分析方法、储层效率计算模型、系统仿真优化软件 、注水系统效率测试仪等4项先进技术。

与此同时,随着智慧油田建设的推进,采研院开展了注水站能效在线分析系统研究,实现了注水系统地面、地下一体化能效实时在线分析集成技术。“十二五”期间,采研院对传统注水系统实施优化,按节能20%计,年节电直接创效达1128万元。

值得一提的是,2010年至2015年,采研院将注水系统效率节能降耗技术在6个油气生产单位推广,对18座注水站注水系统实施技术改造。实践表明,注水系统效率平均提高15.1个百分点,油田注水系统效率55.1%,达到集团公司经济运行标准。

2016年3月,根据二连油田分公司宝力格作业区3座注水站的注水系统自动化数据,这个采研院还相继完成系统能效数据库设计、在线监测界面设计和能效计算分析模块,并参照宝力格系统构架,完成了蒙古林油田注水在线系统调试。




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