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辽河静安堡油田效益开发探析
辽河静安堡油田效益开发探析7月14日,辽河静安堡油田生产数据显示,日产油1450吨,产量保持硬稳。
作为全国最大的高凝油油田,静安堡油田1984年开发以来,在百万吨规模上稳产了十余
7月14日,辽河静安堡油田生产数据显示,日产油1450吨,产量保持硬稳。
作为全国最大的高凝油油田,静安堡油田1984年开发以来,在百万吨规模上稳产了十余年,随后进入递减期。经过辽河油田人的不懈努力,扼制住了产量递减势头,2000年至今一直保持年产量70万吨规模,始终保持在一类油藏开发水平,被中国石油股份公司评为“高效开发油田”。
高凝油稳产的背后,技术人员要面对纷繁复杂的地质结构和利弊交融的油水关系。高凝油注水犹如一个奇巧无比的魔方,多年来,负责静安堡油田开发的辽河沈阳采油厂依靠智慧破解难题,不断创新注水方式,形成了不同类型油藏采用不同注水方式,同一区块有多种注水方式的治理对策,实现了高凝油产量不降、油田自然递减和综合递减逐年下降的良好开发态势,为多元注水开发提供了宝贵经验。
转变思路:千把钥匙开千把锁
要说静安堡油田注水,不得不提2008年一次碰壁的经历。
当时,凭借以往经验,对静安堡东胜堡潜山实施周期注水等措施,见效甚微,底水差点淹没潜山。技术人员寻找病根,针对潜山油藏的非均质性强特点,开出了异步注采“药方”:在注水井注水时关停油井,使得注入水向储层运移,让水在压力作用下往储层挤,把原油挤出来,然后关停注水井,恢复油井生产。“服药”后,试验井组日产油从20吨上升到36吨,含水则降至85%,控水稳油效果明显。
这次经历,让辽河沈采人深刻认识到:一种注水方式不能包打天下,多元矛盾需要多元注水方式破解。
思路决定出路。针对静安堡油田断裂构造发育、储层岩性复杂、储集空间类型多的特点,沈阳采油厂开始翻转“水魔方”,从全面注水向优选部位注水转变,从多层注水向主力层段注水转变,从单一介质向多种介质组合注水转变,从直井注采向直井与水平井组合注采转变,从同步注水向异步注采转变。这个厂创新发展了以多介质、多方式、多注采关系、多调控手段为主要内容的多元化注水模式,从根本上解决了复杂注水问题。
据了解,实施多元注水以来,静安堡油田注水量由治理前的388万立方米上升到2015年682万立方米;综合递减率由2008年的最高12.3%下降到4.36%,自然递减率由19.6%下降到7.24%。
多元开发:因地制宜,以变应变
在开发过程中,一种方式、一个办法难以解决不同类型油藏的问题和矛盾,更不能解决同一油藏不同部位、不同层位存在的问题和矛盾,必须因地制宜、因势利导、有的放矢、以变应变。
静安堡主力开发区块沈84-安12块就是最好的例子。技术人员在不同区域采用不同的注水方式,对主体部位采取调驱+细分注水的方式,对边水区域采取分层对应注水+轮替注水的方式,提高开发效果;在不同层段采用不同的注水技术,对连通性较好的二类油层,采取先细分注水再深部调驱的五点法注采井网进行开发;对连通性最好的一类油层,采取先深部调驱再化学驱进行开发。通过多元开发,这个块的水驱动用程度从73.4%提高到了76.4%。
即使在同一油藏,也是多种技术、多种方式集成应用。针对潜山油藏,实施块状区域底部注水、同层对应注水、分层立体注水,与纯底部注水相比,潜山分注可提高水驱动用程度20%以上。同时,创新使用“关联交互式调配”和“异步注采”两种调控技术。截至目前,这个厂共实施关联交互式调配井组16个,增油2.9万吨。
经多年实践探索,沈阳采油厂已形成针对不同类型油藏、不同开发方式的砂岩油藏特高含水期深部调驱技术等十项多元化系列注水开发技术,为油田实现全面注水开发提供了可靠保障。
高效水疗:精雕细刻,细分注水
精细地质研究是注好水的基础。只有真正搞清楚油藏特点,才能对症下药。沈阳采油厂地质人员强化区块精细研究,重新认识地质情况,重新划分断层。针对沈84-安12块,在摸清地下认识的基础上,这个厂实施“三分四重四结合”注水法,使精细注水技术细化到不同区域和不同层段。针对主体多元开发区无效注水及动用程度低的问题,通过深入进行方案研究和室内配方实验,这个厂实施了沈84-安12块分层系深部调驱试验项目。
水质是注水工作的核心。近年来,这个厂新建了边台注水站等5座注水站,先后完成了3座联合站的污水处理系统改造,并对5年、3年未检管水井的检管进行了重新配置,每年坚持清洗注水干线。
在细分注水上,这个厂逐步划小注水单元,变以往的联合站集中注水为联合站集中注水与小的单井注水点精细注水相结合,将粗放注水逐步过渡为精细注水。
为确保高凝油稳产,这个厂成立了注水工作小组,每月对注水工作研究分析,并制定了注水工作日跟踪、月评价、旬分析制度。静安堡油田的注水工作被股份公司评为“注水专项治理优秀项目”。
专家点评
技术创新是开发对策调整的基础
张吉昌(辽河油田沈阳采油厂总地质师)
静安堡油田开发至今已经有40多年历史,是一座老油田。然而,地下仍有近3/4的地质储量没有被开发出来,与目前新发现的储量相比,开采难度和开发成本比较低,可以说是宝刀未老。
如何使老油田重新焕发青春?如何提高老油田的采收率?考验着沈阳采油厂每一名地质技术人员。
观念决定出路。静安堡油田的多元化注水实践证明,一种方式、一个办法难以解决不同类型油藏的问题和矛盾,更不能解决同一油藏不同部位、不同层位存在的问题和矛盾,必须因块制宜、因井制宜、因层制宜。认识上的重大突破,加上新技术的创新和应用,带动了开发对策的重大调整。
治本是关键。针对静安堡油田开发实际,地质工作者精细油藏研究,摸清地下情况,根据实际提出了多元注水的技术思路和对策,不同区块、不同井组、不同层系形成了注水方式多元化、注入介质多元化、注入时机多元化和调控方式多元化的技术思路和配套技术,使注水工作因块制宜、因井制宜、因层制宜,大幅提高了注水效率和注水效果。
技术创新添利器。静安堡油田在不同区块、不同类型油藏形成了不同的主导稳产技术体系。例如,针对中高渗砂岩油藏形成了SMG深部调驱加精细调剖配套技术,预计可提高采收率近5%;针对中低渗砂岩油藏自主研发了电磁感应热注技术,使这个区块连续5年实现产量不递减,水井开井率提高50%;针对裂缝型碳酸盐岩深层潜山区块创造性地开展了减氧空气驱现场试验。几年下来,累计注气8333万立方米,阶段增油2.9万吨。
效益是根本。应对低油价挑战,降本增效是老油田开发的关键,应把油藏经营管理的理念体现到日常工作中。如今,在静安堡油田,低成本的新技术如内源微生物驱、纳米驱油技术正在加紧试验。
总之,老油田有老油田的难度和挑战,但是老油田有老油田的潜力,只要思想不落后,办法总比困难多。