循环水系统正常生产投用和操作方案

　　一目的和意义：循环冷却水系统是装置稳定运行不可或缺的重要条件之一，安全平稳的投用循环水系统，保证整个系统设备和工艺管道的平稳运行，对装置正常生产的工艺参数指标的控制有着重要意义。

　　二准备工作：1.循环水工艺管道试压，冲洗已经完成，管道内存水为洁净水。⒉循环水泵P-601A/B/C泵单体试车结束，所有故障已经排除，电源充足稳定。循环水泵房和水池照明稳定好用。⒊循环水水源消防水罐水量储备充足液位计计量准确。⒋循环水预膜准备工作完成，杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂药量准备充足，称重准确。⒌系统各冷换设备在冲洗过程中处理完毕，各连接处无泄露和异常，可随时投用。

　　三操作步骤1.循环水系统冲洗置换完毕后，做管道清洗预膜处理，具体步骤详见<循环水系统预膜方案>。2.预膜后将水置换完毕后转入冷态运行状态，回水不进晾水塔，走副线进入循环水池。3.正常操作过程中需要定期向水池添加杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂，具体方法如下:Ⅰ。杀菌除藻剂1﹑2﹑3﹑4月每月投加一次;5﹑10月每20天投加一次;6﹑7﹑8﹑9月15天投加一次;11﹑12月每月投加一次。投加DC-S002杀菌除藻剂按总水量×150g/吨水一次投加到位，并按补水量相应增加杀菌除藻剂，投加药剂后要停止排污，在系统运行超过50小时后，采取大排大补的方法置换;DC-S004杀菌除藻剂由A瓶杀菌剂和B瓶活化剂组成，投加前按一瓶DC-S004B倒入一桶DC-S004A的比例进行混合，混合5分钟后再将混合液按总数量×150克/吨水比例一次投加到位，并按补水量增加药剂，投药后立即停止排污，运行30小时后，采取大排大补的方法置换。Ⅱ。缓蚀阻垢剂DC-S213B按系统总容量投加15㎎/L，1～2天内化验系统内总磷含量为1.5～2.5ppm转入正常运行，正常运行后按按每天补水量投加，标准为15㎎/L。

　　循环水控制指标如下表

　　Ⅲ循环水运行过程当中，如总磷含量不达标时，应补加DC-S213B缓蚀阻垢剂，用量按以下公式:补加药剂(kg)=(应含总磷ppm-实测总磷ppm)×总容水量/总磷含量%×1000Ⅵ。循环水浓缩倍数超标时，可采取增大排污量来调整系统排污量(m3)=实测浓缩倍数-应控浓缩倍数/实测浓缩倍数-1×总水量4.循环水投用时，各换热器的投用应本着自上而下的原则，先投用位置较高的设备后投用位置较低的设备。冷换设备全部投用完毕后，现场人员要加强检查，注意排气防止造成局部真空5.冷换设备投用后应注意观察换后温度情况，适当调整回水量。6.循环水泵在启动前要做好准备工作，C泵的出口流程有两条，一条为循环水流程，一条为消防水流程。启动时要注意确认流程，严禁开错流程。泵出口阀门开度要注意，不能开度过大使电流超流，一般情况不得超过总开度的1/3，泵启动后要与电气部门加强联系，随时注意电流情况。7.循环水系统如水量不足，或两套装置同时运行时，可请示上级，必要时可启动两台循环水泵。8.当循环水系统带负荷运转后，要关闭回水在循环水池的副线，打开进两个晾水塔阀门，并启动风机。9.系统负荷运转后工艺操作人员要检查好各冷换设备的进水情况。

　　四注意事项1循环水在运行状态下，现场人员要加强检查循环水泵的运行情况，出口压力情况，电流情况，电机温度情况，发现问题及时处理并上报。2.如运行泵出现故障等异常情况，回报上级后得到切泵通知后，如装置处于运行状态时，不得先停后开，要先启动备用泵，待该泵运行正常后再关闭运行泵，严禁在切换泵未稳定的情况下关闭运行泵。3.循环水泵的启动，运行，关闭都要有准确的记录，包括正常运行情况下的压力温度和电流等。4.循环水正常加药，要听从领导安排，称重准确，加药时人员要穿戴好防护器具，站在上风位置，加药完毕后要洗脸漱口。5。当循环水由于某种原因有较大损失，或自然损失时，要根据情况向循环水池加入定量清水，水源为消防水罐，补水时现场不能离人，补水完毕后补水阀要关好，并记录好加入水量，对应的加入缓蚀阻垢剂。6.消防水罐作为储备水源，要保持较高的液位，每次循环水补水后，都要对应的向消防水罐补水，补水时现场人员要准确记录好液位情况，对补水量要如实做好记录。7.操作人员在循环水池现场操作和巡检的过程中，要注意人身安全，防止出现坠水事故，操作过程要多人操作，并指定好监护人员方可作业。