MBR技术让污水变废为宝 一年省下几千万元

　　对化工企业来说，如何处理污水废液一直是个难题，但眼下，杭州一家环保企业却轻松解决了这个问题——他们提供的液体分离膜及相关技术(以下简称“MBR技术”)，不仅能解决污染，甚至能“变废为宝”。这家企业就是杭州深瑞水务有限公司(以下简称“深瑞水务”)，据其负责人介绍，去年一家生产草甘膦的生化企业就用上了这个技术，使得他们在处理废液的同时，每年节省了几千万元的开支。

　　大部分企业老板都没听说过

　　这种技术在国内用得不多

　　不过，深瑞水务董事长伍立波也表示，因为这种技术在排污企业中的普及程度不够，所以目前用得不算多。

　　“这些年，我们和大量的化工企业打交道，在我们介绍液体膜分离技术之前，这些企业老板基本没有听说过。”伍立波说。

　　国信证券的数据也显示，目前，膜法水资源技术在国内应用并不普遍，其中市政污水应用占比1.52%，工业废水占0.28%。

　　“现在，国内城市一些新上马的大型污水处理项目大都采用MBR膜技术，但在化工企业中普及度不高。”浙江工业大学海洋学院副院长张国亮说。

　　“这个技术主要在欧美国家比较流行，国内企业的污水治理方式，还是以传统的生化处理方式为主。”旭化成分离膜装置(杭州)公司的技术人员告诉记者。旭化成分离膜装置(杭州)公司是一家专门研发销售液体分离膜的日资公司，六七年前，这家公司刚刚入驻杭州时，国内的膜生产企业并不多，这两年，同类企业才开始慢慢多了起来。

　　“为什么化工企业不愿尝试，说到底，还是费用问题。”张国亮说，“也有化工企业就这个技术来找我，但一听到前期投入的费用较高，都打了退堂鼓。”

　　目前，杭州有几千家企业需要排污，杭州市环保局会对这些企业的排污权配额进行限定，废水只是通过加化学药剂中和反应后沉淀，废液经处理后达标排放。如果这些企业的排污指标不够用，可以通过相关平台购买排污权。自从2009年杭州首次启动排污权交易以来，杭州市排污权交易额目前已经超过7900万元。

　　可见，不少企业的排污观念仍旧很传统，他们宁可每年花钱买排污权，却没想过用另一种方法，更好地治污治废。

　　“正因为前期投入的费用确实比较高，所以我们才会采取这种商业模式。”伍立波希望政府和更多的化工类企业能了解他们的技术。

　　MBR技术成本十年降了80%

　　未来或大规模普及

　　MBR技术目前的普及程度不高。不过，银江环保董事长叶伟武很看好这种技术的发展趋势，他说：“现在，我们越来越多的新建项目已经在采用这种技术了。”究其原因，他认为，主要是因为近几年成本下降得很快。“五年前，MBR技术的污水处理成本是一到两万元/吨水，但现在价格已经下降到4000-5000元/吨的水平。因为这种膜材料和技术早年基本以进口为主，但现在国内企业的产量也上来了，技术上的提升也比较大，这使得膜材料有降价的空间。”

　　“这十年，MBR技术成本下降了80%。”浙江工业大学海洋学院副院长张国亮说，“因为这些年技术上突破很快，现在仅在杭州，就有三四百家相关企业。”

　　张国亮看好MBR技术在国内市场的应用前景：“MBR技术在发达国家已经成为主流，在德国，90%新增污水处理项目用的都是这个技术。”

　　而国信证券的数据也显示，在“十二五”期间，污水处理、给水净化、海水淡化的膜市场规模分别为366亿元、55亿元、46.8亿元，MBR技术应用空间很广阔。

　　不过，尽管MBR技术广泛使用于各种污水废液治理领域，但并不是每一种污水或废液都有可以循环利用的物质。“生活污水和医院污水等就不行。”伍立波说。

　　哪些行业产生的废液具有回收再利用价值?伍立波说：“比如不少化工厂在生产过程中产生的废液就具备这个条件，用这种技术也更划算。另外，生物公司、制药公司产生的一些废液，也属于这个范畴。”

　　比如生产氨基酸产品的生物公司，在生产过程中也会造成污染。“这个污染物，主要是氨和氮。但是，通过液体膜分离技术，就可以分离出氨基酸和其它的有效成分。所以对这些企业来说，采用MBR技术产生的效益更大。”伍立波介绍说。

　　用新技术治废

　　化工企业一年节省几千万元

　　深瑞水务董事长伍立波说，这家草甘膦生产企业每年的草甘膦总产能达9万吨左右，年产值20多亿元，但却被生产过程中的“副产品”——排不来、卖不掉的草甘膦母液困扰不已。

　　草甘膦是一种被广泛使用的除草剂，本身对人体有害。而草甘膦企业在生产草甘膦的同时，也需要处理大量废液。这个废液，主要是指草甘膦母液(草甘膦母液是生产草甘膦的副产品，含有1%的草甘膦成分)。

　　在浙江，仅有两家具有处理草甘膦母液资质的企业，但处理成本较高，大约3000元一吨。事实上，这家草甘膦生产企业也有自己研发的处理系统，但每吨的处理费用也要超过2800元。如果这家企业每天需要处理300吨左右的草甘膦母液，这也意味着每年要花费上亿元。今年，这家企业“如何处理草甘膦母液”的问题已经得到了解决，因为它和深瑞水务达成了合作，请后者用MBR和其他化工工艺嫁接的方法来处理工厂的废液。

　　伍立波学的是微生物及生物化学，创业前就职于国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心，12年前，因为看中MBR技术在水处理方面的应用前景，伍立波下了海。

　　据伍立波介绍，与深瑞合作后，这家草甘膦生产企业只要支付几十元/吨的处理费用，就能解决废液问题，这个费用，相当于以前花费的零头。这样一来，每年的治废费用大大减少，企业的运营成本降下来了，同时也节省了资源。

　　还有环保公司立下“军令状”

　　排污不达标承担全部罚款

　　目前，化工类企业处理废液主要依靠两种方式——降解和焚烧。降解的价格比较便宜，但因为技术上有局限性，一些高浓度的废液不好处理。焚烧的能耗很大，对设备的要求也比较高，所以价格很贵，大约为2000元/吨。

　　化工类企业的废液处理成本势必转嫁到草甘膦等产品的价格上。为了在产品销售价格上具备优势，一些化工企业以违规的方式处理废液，造成环境污染。对于社会上的一些做法，深瑞水务董事长伍立波并不理解，他说：“在我看来，废液里都是宝，只要有适当的方法和技术，可以将其中的有效成分分离出来再销售，何必偷排、偷放呢?”

　　在伍立波看来，废液就像是中药药渣，看起来好像没什么用，但药渣只要进行二次挑拣，还是能分离出很多有用的中草药，废液也是一样。

　　同样以草甘膦为例，伍立波给记者做了个测算——目前市场上草甘膦价格为30000多元/吨，1吨草甘膦母液含有1%的草甘膦成分，相当于300元，另外还能分离出价值300元的其他磷酸盐产品，也就是说，1吨草甘膦母液通过液体膜分离和其他化工技术，可以产生600元左右的效益，除去300元/吨的处理成本，每吨草甘膦母液还能产生300元的纯利润。以单家企业日排300吨废液计，一年就能产生3000万元左右的效益。

　　眼下，装置硬件的一次性投入需按废液的日处理量来估算，一般在3000万-4500万元之间，算上每年折旧等成本，采用这类排污技术的企业，一般能够在三五年内收回成本。

　　值得一提的是，为了帮助企业减轻前期成本投入的压力，伍立波提供的商业模式也比较灵活可变，对前期设备的投入，企业可以自己买单，也可以和深瑞水务共同投入。

　　杭州银江环保科技有限公司同样致力于水处理行业，这家公司的董事长叶伟武则介绍说：“目前，我们向客户提供多种合作模式，比如，我们的一个新农村污水处理项目，项目建成后的后期维护工作也由我们来承担，我们甚至立下了‘军令状’，如果客户未来在排污方面仍旧没有达标，向监管部门缴纳的罚款由我们承担。”