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【深度分析】湿式电除尘器技术发展状况

来源:
时间:2016-06-15 19:13:54
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【深度分析】湿式电除尘器技术发展状况  1、概述  燃煤电厂一直是国家环境治理的重点,新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求,如何控制P

  1、概述

  燃煤电厂一直是国家环境治理的重点,新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求,如何控制PM2.5细颗粒排放、石膏雨和烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中,粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3,重点地区提高到20mg/m3,单纯的干式电除尘器已经很难满足要求,同时新标准也提高了NOx和SOx的排放限值,并增加了Hg的控制指标。湿式电除尘器(WESP)在实现超低排放、控制PM2.5和重金属等复合污染物方面应用效果良好,国家环保部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出:鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术,防止脱硫脱硝造成的“石膏雨”以及“蓝烟”污染。

  2、国内外应用现状和技术特点

  2.1国内湿式电除尘器应用概况

  我国在湿式电除尘技术研究方面起步较晚,最早主要是硫酸和冶金工业中应用了一些中小型的湿式电除尘器。从2009年开始,逐步开展了针对燃煤电厂应用湿式电除尘器的研究和探索,并取得了多个项目的成功应用。华电淄博热电有限公司湿式电除尘工程,该项目充分考虑了老厂炉后场地有限的特点,采用了双层复式卧式结构,结构紧凑。鞍钢第二发电厂燃气-蒸汽联合循环机组,引进日本三菱湿式电除尘器装置(平板式),用于除尘净化进入煤气压缩机前高炉、焦炉煤气。

  2.2国外湿式电除尘器应用概况

  日本的湿式电除尘技术起步较早,已经有30多年的应用史,仅三菱重工就有33台套应用于电厂。日本碧南电厂5台套湿式电除尘器投产20年来,烟尘排放浓度长期保持在2~5mg/m3的水平,并且湿式电除尘器本体和内部构件均未发生严重腐蚀。

  美国在湿式电除尘方面研究也较早,与日本不同的是,美国应用较多的是垂直烟气流独立设计和与WFGD的整体式设计。典型工程有AES深水电厂,采用的是吸收塔后单独布置的垂直烟气流设计。整体式布置方案具有不用另外占用场地,减少了内部连接管道和土建,无单独支架,管道布置简单,投建成本和运行费用低的优点。缺点是:由于布置在WFGD的上方,使得烟气的流动阻力增加,同时高空布置也使得基础和钢结构负荷增加。

  3、湿式电除尘器的原理及特点

  3.1工作原理

  湿式电除尘器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的清除方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

  3.2结构特点

  (1)本体结构。湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管,中间分布电晕线,只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢,内表面加涂层以防腐蚀,安装时要注意控制内表面的破损,特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温,因为烟气温度低于饱和温度,因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看,管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。

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