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厌氧折流板反应器治理制药废水的应用实例

来源:
时间:2016-06-15 19:31:56
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厌氧折流板反应器治理制药废水的应用实例  厌氧折流板反应器是美国教授McCarty于1982年开发的一种高效节能厌氧装置,1983年他又将上、下流室等宽的厌氧折流板反应器改造成上流

  厌氧折流板反应器是美国教授McCarty于1982年开发的一种高效节能厌氧装置,1983年他又将上、下流室等宽的厌氧折流板反应器改造成上流室宽、下流室窄的新型ABR反应器,并在折流板末端设置导流折角。厌氧折流板反应器的特点是在反应器内沿水流方向设置多层隔板,将反应器分隔成若干个串联的反应室,每个反应室都是一个先升流后降流,类似厌氧污泥床的单元。在各反应室内,水力特性接近完全混合式,而在整个反应器中则类似于推流式。下面就厌氧折流板反应器在治理制药废水上的应用实例做一介绍:

  1 工程概况

  驻马店华中医药集团以淀粉等为原料采用发酵法生产乙酰螺旋霉素,其生产性废水水质如下表所示。

  该废水属于抗生素类废水,虽然其BOD5/CODcr = 0.49 ,理论上属于可生化废水,但由于废水中含有残留的抗生素和溶媒,对微生物具有一定的抑制作用;同时废水中含有不少生物发酵所产生的生物难降解物质,属高浓度难降解有机废水,若直接采用厌氧或好氧工艺都难以取得理想的效果。针对上述水质特点,在小试和中试的基础上采用如下处理工艺流程:废水→隔油沉淀池→调节池→厌氧折流板反应器→厌氧复合床→循环活性污染系统→出水。

  本设计将厌氧折流板反应器控制在酸化水解阶段,产气量很小不需气体收集装置和加热保温措施。厌氧折流板反应器设计为两个并联的池子,每个池子的池体尺寸为L×B×H = 25m ×6m ×5. 5m。每个池子分为3格,每格上流室和下流室宽之比为3∶1。每格下部均设有污泥收集装置和排泥设备。在第三格上流室上部设有2m 高的弹性立体填料,既扩大了反应器容积、改善水流状态和传质效果,又有利于强化沉淀效果及防止污泥流失。池体总容积为1650m3 ,有效容积为1250m3 ,水力停留时间为12h。

  2 厌氧折流板反应器的调试

  工程调试时采用沉淀污泥回流作为接种污泥,在30天以后填料挂上一层结实的生物膜结构密实,从测定结果看酸化作用明显。系统进入稳定运行期。

  3 稳定运行期测定结果

  工程自1998年投入生产运行,至今仍很稳定,运行期对水解池进出水中化学需氧(CODcr) 、pH值、悬浮性固体(SS) 等项目每天测定三次,测定方法均为标准方法,表中数据为三次监测结果的平均值。监测结果见下表。

  4 运行监测结果分析

  4. 1 水力停留时间

  预酸化有明显的优点,但完全酸化对产生颗粒污泥有害,颗粒污泥的生长也与废水的酸化程度有关,如果废水完全预酸化,则不能生成颗粒污泥。在本工程的厌氧复合床反应器中生长着将近2m 的颗粒污泥床层,运行一直很稳定。表明ABR酸化反应器的水力停留时间为12h 是合适的。

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