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非稳态溶解氧环境下废水生物处理技术分析

来源:
时间:2016-06-15 18:51:13
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非稳态溶解氧环境下废水生物处理技术分析  非稳态DO环境:  非稳态DO环境是指处理过程中反应器内的DO浓度呈现为不稳定状态,此环境可以营造良好的好氧硝化/缺氧反硝化交替过程,在显

  非稳态DO环境:

  非稳态DO环境是指处理过程中反应器内的DO浓度呈现为不稳定状态,此环境可以营造良好的好氧硝化/缺氧反硝化交替过程,在显著节能的同时还可提高系统去除有机物及脱氮的效果。

  活性污泥法是废水处理过程中广泛使用的方法。在传统的好氧处理中,连续稳定的曝气可使反应器内保持稳定的溶解氧(DO)环境,满足硝化对氧的需求,但不能实现缺氧反硝化,因此,虽能达到一定的氨氮去除效果,但总氮去除效果较差。非稳态DO环境是指处理过程中反应器内的DO浓度呈现为不稳定状态,此环境可以营造良好的好氧硝化/缺氧反硝化交替过程,在显著节能的同时还可提高系统去除有机物及脱氮的效果。

  SBR、氧化沟、混合脉冲等工艺在运行中都具有非稳定DO环境的特征。SBR使整个工作周期呈间歇曝气方式运行,可在同一反应器内实现交替好氧、缺氧环境。传统氧化沟工艺的曝气池是循环式沟渠,污水和活性污泥混合液在其中流动,利用转刷曝气提供溶解氧并使混合液处于完全混合状态;由于曝气装置只安装在氧化沟的一处或几处,反应器内DO浓度频繁变化。脉冲曝气是在好氧活性污泥法的基础上将连续曝气改为脉冲曝气,从而实现高、低DO浓度交替的环境,提高脱氮除磷的效率。

  笔者在分析反应器内非稳态DO浓度变化规律的基础上,综述了非稳态DO环境下废水生物处理效果及研究现状,并对其研究发展趋势进行了展望,以期为废水处理提供一条节能降耗并达到高标准处理效果的途径。

  1、 非稳态DO变化规律

  在SBR工艺中,系统进水、沉淀期间为缺氧阶段,DO较低,当开始曝气反应时,DO上升,但由于污水负荷较高,DO上升幅度不大;随着污水中有机物的降解,微生物的需氧量减少,于是DO上升幅度增大;随后在沉淀及出水的不曝气阶段,DO开始下降,降低到最初缺氧阶段的DO浓度,并持续到下一曝气阶段。正常情况下,曝气阶段DO高于1.5mg/L,当曝气停止时,DO下降到1.5 mg/L以下。

  在传统氧化沟中,由于采用表曝机供氧、推流,易于形成DO梯度。近曝气点区域DO浓度高,离曝气点越远,DO浓度越低,因此在同一沟渠形成了交替好氧和缺氧的区域,多沟条件下更明显。其中,近曝气点区域的DO可以达到2.25mg/L,远离曝气点区域DO降至0.5 mg/L以下,甚至为0。

  在脉冲曝气方式下,1个工作周期内,曝气瞬间DO急剧升高,之后稳定在某一范围,此时系统为好氧状态;停曝瞬间DO会急剧下降,之后维持在某一较低值,系统处于缺氧或厌氧状态。曝气/停曝频繁交替强化了系统好氧—缺氧—厌氧环境的交替变化。在停曝末,DO较低或为0,当开始曝气后,DO将以最大速率提高,能够达到较高的溶氧水平。S.Lochmatter等发现,在脉冲曝气方式下,曝气时,DO迅速上升,可达到饱和溶解氧的50%,并在曝气阶段维持相对稳定;停曝时,DO迅速下降到0,并持续到下一周期曝气开始。

  2、 非稳态DO环境下废水生物处理效果

  2.1 非稳态DO环境下废水有机物的去除及脱氮效果分析

  在废水处理中,连续稳定的曝气易导致硝化菌长期积累,抑制反硝化作用的发生。而非稳态DO环境下的周期性好氧、缺氧、厌氧环境,可使活性污泥絮体内部形成适宜的DO梯度分布。在DO浓度较高的时段或区域,硝化细菌将氨态氮氧化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,而在DO浓度较低的时段或区域,反应池内处于缺氧状态,微生物利用有机物为氢供体使硝态氮反硝化,还原成N2或NxOy后排入大气,从而达到脱氮目的。同时在缺氧阶段NO3--N以及NO2--N能够代替分子O2作电子受体,继续氧化污水中的有机污染物,进而能够降低好氧阶段的有机负荷。在SBR处理屠宰废水工艺中,当曝气50 min,停曝50 min时,废水中COD、TN的去除率可分别达到97%和94%。通过改变CASS工艺的运行方式,采用好氧脉冲曝气,当曝气、停曝时间分别为5、5 min时,有机物及氮的去除率都能达到80%以上。此外,通过控制氧化沟DO浓度及分布,可以实现氧化沟外沟道内的同时硝化反硝化生物脱氮,TN去除率最高可达86%。G. Yilmaz等通过好氧活性污泥实验研究指出:停曝阶段DO迅速降低,导致污泥颗粒絮凝成的紧密污泥床结构形成了一个完全缺氧的环境,因此发生了停曝阶段的反硝化脱氮,进一步提高了系统的脱氮效率。采用非稳态的曝气方式,当DO从3.5~5.0 mg/L降低到0.5~1.2 mg/L时,系统的脱氮率可以达到94.9%,且无需外加碳源。这是由于反硝化程度取决于缺氧阶段有机碳的供给程度,非稳态DO环境有利于节省碳源消耗,使更多的碳源用于反硝化脱氮,从而提高了系统整体脱氮效率。

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