石化行业多措施推进节能减排

近日正式发布的《工业节能“十二五”规划》(简称《规划》)提出，截至2015年，石化行业的单位工业增加值能耗比2010年下降20%。工信部有关人士表示，为确保完成上述目标，相关部门将采取多种措施。 　　多种措施推动降能耗 　　专家表示，经过多年的发展，目前我国石油化工行业的规模已居世界前列，成为世界石油化工大国之一。但是由于国内石油化工行业大部分都是中小企业，技术工艺水平较为落后，生产的主要产品大都是属于“两高一资”产品，与世界石油化工强国的距离还比较大。 　　根据测算，目前我国原油加工、乙烯、合成氨、烧碱、纯碱、电石、黄磷等产品的平均能耗与国际先进水平的差距约5%-15%。 　　为推动石化行业实现降低能耗的目标，有关部门将采取多方面措施，主要包括：一是从源头上控制高耗能、高耗水、高排放等行业发展，淘汰高耗能的黄磷、电石、氮肥、烧碱等行业的落后产能，从严布局高耗水、高耗能、高排放的煤化工项目。 　　二是利用技术进步推动节能减排，包括油品质量升级、推广清洁生产与节能节水工艺、探寻温室气体减排路径，开发二氧化碳捕捉、封存、综合利用技术和装备，并推广应用等。 　　三是通过完善管理促进节能减排，包括建立和完善石化化工行业节能减排指标体系、检测体系和考核体系，推动化工园区按照产业集聚、能源梯次利用、排放集中治理的标准规范进行建设等。 　　高端石化发展机遇凸显 　　中投顾问能源行业研究员宛学智表示，政府和主管部门对石化行业的结构调整目标非常明确，要在“十二五”期间以各类约束性指标逐步淘汰落后和高耗能产能，并大力发展高端石化。 　　此前，我国化工产业结构不尽合理，主要表现为部分大宗化工产品产能过剩严重，产业集中度低，区域布局不合理，高端产品自给率低，上游资源对外依存度高，这些负面因素不仅导致能源使用效率低下，也导致化工企业业绩欠佳。 　　《规划》提出，今后将以提高石化产品附加值为重点，大力发展聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、高强度高模量碳纤维、高性能聚四氟乙烯、丁基橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等高端或专用石化产品，加强可再生树脂的研发和废塑料的回收利用，努力增加节能环保型丁苯橡胶、丁二烯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶的新产品、新牌号，积极推进节能型溶聚丁苯橡胶的应用。 　　对此，宛学智表示，发展高附加值的高端化工是大势所趋，既有一定的市场需求支持，又容易得到政府的财税等政策扶持。因此，高端化工领域市场前景好、投资收益大，但前期研究投入巨大，也存在一定风险，对此需要有充分估计。