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电池锌饼(GB/T 3610-2010)

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时间:2016-01-20 12:06:01
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电池锌饼(GB/T 3610-2010)1范围本标准规定了电池锌饼的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容。本标准适用于制造

  1范围

  本标准规定了电池锌饼的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容。

  本标准适用于制造锌一锰干电池负极整体锌筒用的锌饼。

  2规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法

  GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

  GB/T 8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存

  GB/T 12689.1锌及锌合金化学分析方法铝量的测定铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚一演化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法

  GB/T 12689.3锌及锌合金化学分析方法 镉量的测定火焰原子吸收光谱法

  GB/T 12689.4锌及锌合金化学分析方法 铜量的测定二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、火焰原子吸收光谱法和电解法

  GB/T 12689.5锌及锌合金化学分析方法 铁量的测定磺基水杨酸分光光度法和火焰原子吸收光谱法

  GB/T 12689.6锌及锌合金化学分析方法 铅量的测定示波极谱法

  GB/T 12689.7锌及锌合金化学分析方法 镁量的测定火焰原子吸收光谱法

  GB/T 12689.10锌及锌合金化学分析方法 锡量的测定苯芴酮一溴化十六烷基三甲胺分光光度法

  3产品分类

  3.1牌号、型号、规格

  锌饼的牌号、型号和规格应符合表1的规定。

  4.3硬度

  锌饼的布氏硬度(HBw/2.5/62.5/30)为38.0~55.0。

  4.4表面质量

  锌饼的外形应完整,不应有缺口;冲切断面应基本光滑,不应有粗糙条纹;表面应清洁,不应有裂纹、分层、起皮、夹杂、气泡、氧化白斑,不应有超出锌饼厚度允许偏差的卷边、划痕、凹坑和压人物。

  4.5特殊要求

  用户对电池锌饼的质量有特殊要求时,可由供需双方商定。

  5试验方法

  5.1化学成分仲裁分析方法

  5.1.1铝(A1)含量的分析方法按GB/T 12689.1的规定进行。

  5.1.2镉(Cd)含量的分析方法按GB/T 12689.3的规定进行。

  5.1.3铜(cu)含量的分析方法按GB/T 12689.4的规定进行。

  5.1.4铁(Fe)含量的分析方法按GB/T 12689.5的规定进行。

  5.1.5铅(Pb)含量的分析方法按GB/T 12689.6的规定进行。

  5.1.6镁(Mg)含量的分析方法按GB/T 12689.7的规定进行。

  5.1.7锡(sn)含量的分析方法按GB/T 12689.10的规定进行。

  5.1.8钛(Ti)含量的分析方法按附录A进行。

  5.2外形尺寸测量方法

  5.2.1锌饼外形尺寸测量方法

  锌饼直径或对角线长度、厚度用相应精度的测量工具进行测量。

  5.2.2锌饼毛刺高度测量方法

  将锌饼凹面朝下,放置在清洁的平面上,用精度为0.01mm的百分表对准锌饼的中心,测量其高度,然后用砂纸磨去锌饼上的毛刺,再次测量其高度。两次测量结果之差为该锌饼的毛刺高度。

  5.2.3锌饼平整度测量方法

  将锌饼凹面的毛刺磨去,用深度千分尺测量凹面的中心部位,测得的最大值为该锌饼的平整度。

  5.3硬度检验方法

  锌饼布氏硬度检验方法按GB/T 231.1的规定进行。

  5.4表面质量检验方法

  锌饼表面质量用目视进行检验。

  6检验规则

  6.1检查和验收

  6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。

  6.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行复检,如复检结果与本标准及合同(或订货单)的规定不相符时,应在收到产品之日起一个月内,以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。

  6.2组批

  产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、型号和规格组成,每批重量应不超过5000kg。

  6.3检验项目

  每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、硬度和表面质量的检验。

  6.4取样

  产品的取样应符合表7的规定。

  6.5检验结果判定

  6.5.1化学成分检验结果不合格时,则判定该批产品不合格。

  6.5.2硬度检验结果中有试样不合格,应从该批中随机抽取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判定该批产品不合格。

  6.5.3外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,则判定该单件产品不合格,若不合格数量超过接收质量限时,则判定该批产品不合格。

  7标志、包装、运输和贮存和质量证明书

  产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T 8888的规定进行。

  8合同(或订货单)内容

  订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容

  a)产品名称;

  b)牌号;

  c)尺寸规格;

  d)重量;

  e)本标准编号;

  f)其他。

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