海阳核电1号机组安全壳通过气压和泄漏率试验

12月9日12时整，海阳核电1号机组结构完整性试验和泄漏率试验指挥中心，在工作组全体成员的瞩目中，就地仪表显示的安全壳压力逐步、平稳泄压至大气压力，试验总指挥与各工作板块人员确认结果后，宣布1号机组结构完整性试验和泄漏率试验顺利完成，试验现场指挥中心爆发出热烈掌声。

试验结果表明海阳核电1号机组安全壳的建造质量和抗压强度良好

安全壳是核电厂的第四道屏障，在事故工况下可以防止放射性物质进入环境，对核电站安全的重要性可见一斑。因此，在新建核电站投入运行前，需要对安全壳进行结构完整性试验和整体泄漏率试验。结构完整性试验：升压至1.1倍设计压力并保压15分钟后降至设计压力，对钢制安全壳的焊缝进行全面检查，确保安全壳满足设计的结构性能。整体泄漏率试验：验证安全壳在设计压力下的整体泄漏率满足设计要求。

两个试验共享部分升压、降压平台。试验时将整个安全壳隔离阀、人员闸门、应急闸门、设备闸门以及燃料运输通道封闭，用压缩空气按照一定升压速率对安全壳内进行充压。达到预定压力后停止充压，通过实时采集的数据检测安全壳泄漏率，同时检验其建造强度。

工作人员介绍，结构完整性试验和整体泄漏率试验之前要先进行B类试验、C类试验，B类试验主要对安全壳人员闸门、燃料转运通道、备用贯穿件和电气贯穿件等进行泄漏率试验，于2015年11月25日完成;C类试验主要对安全壳隔离阀进行泄漏率试验，于2015年11月20日完成。结构完整性试验和整体泄漏率试验自11月30日23时59分正式开始，分9个阶段进行，至2015年12月9日上午12时整圆满结束，共历时8.5天。国家核安全局全程见证试验，试验组严格按照试验程序要求开展工作，试验结果数据均满足验收准则要求，表明海阳核电1号机组安全壳的建造质量和抗压强度良好。

试验首次由中方自行组织

据了解，本次试验是首次由中方自行组织、自行实施的AP1000大型试验项目。山东核电组织联合调试队及相关部门、海阳核电SPMO、国核设备厂、国核运行公司、上海核工院、中核五公司、中核二四公司组成了试验指挥部，下设7个工作板块。在试验指挥部的统一指挥下，各工作板块紧密配合、全力以赴，按照试验专项计划安排，从试验组织管理、演习与培训、技术与支持准备、试验环境要求、试验设备准备、建安施工及临时措施准备共六个方面进行了长达2个月的精心准备，并在实施过程中紧密配合确保试验顺利进行。

本次试验充分体现了海阳核电项目制造与安装质量的可靠性、试验准备的充分性、试验技术支持的有力性，海阳核电项目各参与方协调合作机制及以里程碑方式运作开展大型试验的组织模式进一步得到验证，为来年冷试、热试工作奠定了基础。

 

中国非常规油气产业联盟与中国能源网研究中心将于2015年12月10日在北京举办“2015非常规油气合作伙伴峰会暨非常规油气产业联盟年会”，详情请点击
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