我国水电装备制造取得重大突破

10月18日，哈电集团自主研制的扎拉冲击式水轮机配水环管（又称分流管）顺利完成加工制造，这是首套世界单机容量最大的500兆瓦冲击式水轮机配水环管，标志着我国水电装备制造取得重大突破。扎拉水电站是国家“藏电外送”骨干电站，藏东南清洁能源一体化基地核心电站，位于西藏自治区昌都市左贡县。作为国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目，扎拉水电站500兆瓦冲击式水电机组是目前国内唯一的500兆瓦级高水头、大容量冲击式水电机组研制及应用示范项目。电站共安装2台500兆瓦冲击式水轮发电机组，是目前世界单机容量最大、功率最高、技术最先进且制造难度最大的冲击式水电机组。

哈电集团电机公司是国内最早开展冲击式水电机组研制的装备制造企业，在数十年的技术开发过程中，逐渐形成了具有哈电特色的冲击式水电机组设计方法，先后参与研制了东川电站、秘鲁圣加旺、巴基斯坦SK等国内外30座电站67台/套冲击式水电机组，掌握了冲击式水电机组最新前沿技术，在水力开发和模型试验、结构设计，关键部件加工制造、运输、安装调试等方面，积累了丰富的工程实践经验。

配水环管作为冲击式水轮机最重要的基础受力部件和通流部件之一，工作条件极为严苛，在机组运行过程中，时刻承受着巨大的水压力，对机组的稳定运行起到至关重要的作用。

哈电集团电机公司在项目业主的统一组织下，针对扎拉配水环管开展了自主化研制，着力为用户提供紧凑适用的高能效产品。电机公司为该项目研制的配水环管由12节环管构成，具有水力性能好、设计压力高、尺寸规模大、岔管应力水平适中、结构布置合理等特点。其最大单节环管的长度超10米、管口最大尺寸达3.7米；宽大的管径显著增加了进入机组的水流量，使水流的流速更低、机组的运行性能更加稳定。同时，电机公司还采用了高强度钢板和特殊焊接加工技术，配水环管总装配后的平面布置面积达到592平方米，总装配重量达到370吨，可以承受12.6兆帕的试验压力。

哈电集团电机公司对配水环管的精巧结构设计，一定程度上增大了工件的加工和装配难度。为确保各节环管一次性装配验收合格，电机公司创新性地融合了多项技术进行加工制造。针对配水环管钢板强度高、焊接加工难、空间尺寸大等特点，电机公司开展了一系列生产技术攻关行动，全面保证钢板成型质量，并应用激光跟踪仪进行辅助测量和调整，将精密测量的实际数据与理论三维模型数据进行对比分析，显著减小了相邻管口的焊接误差，有效提升了产品焊接和加工质量，实现产品焊接、加工和装配等生产环节综合提效30%以上，最终成功自主研制了首套世界单机容量最大扎拉500兆瓦冲击式水轮机配水环管，推动我国乃至世界能源装备制造领域取得了重大突破。