锂离子蓄电池模块箱通用要求（JB/T 11141-2011）

1范围 　　本标准规定了锂离子蓄电池模块箱的术语和定义、型号及分类、技术要求、试验方法、检验规则、检验项目、标志、包装、运输和贮存。 　　本标准适用于由大于或等于6A·h的锰酸锂、磷酸亚铁锂等锂离子蓄电池组成的锂离子蓄电池模块用模块箱及通用型锂离子蓄电池模块。 　　2规范性引用文件 　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 　　GB 4208-2008外壳防护等级（1P代码） 　　3术语和定义 　　下列术语和定义适用于本文件。 　　3.1 　　锂离子蓄电池模块箱module case for lithium-ion battery 　　用于组成锂离子蓄电池模块的箱体总成，包括箱体及机械零部件。 　　4型号及分类 　　4.1型号 　　锂离子蓄电池模块箱的型号组成如图1所示。 　　示例：X2001表示标称电压为24V，结构代码为001，无安装定位装置的钾离子蒂电池模块箱。 　　4.2锂离子蓄电池模块箱 　　4.2.1通用蓄电池模块箱 　　通用蓄电池模块箱供安装通用能量型锂离子蓄电池模块和通用功率型锂离子蓄电池模块用。其外形见图2。 　　通用锂离子蓄电池模块箱的宽为规定值，高和长仅规定最大尺寸，实际产品允许小于最大尺寸。 　　12V系列通用锂离子蓄电池模块箱外形尺寸见表A.1。 　　24V系列通用锂离子蓄电池模块箱外形尺寸见表A.2。 　　36V系列通用锂离子蓄电池模块箱外形尺寸见表A.3。 　　48V系列通用锂离子蓄电池模块箱外形尺寸见表A.4。 　　4.2.2专用蓄电池模块箱 　　专用锂离子蓄电池模块箱的外形尺寸在相关产品标准中做出具体规定。 　　5技术要求 　　5.1外观 　　电池箱外观不得有变形及防护漆脱落，表面平整、干燥、无外伤、无污物，标志清晰。 　　5.2外形尺寸及质量 　　电池箱的外形尺寸应符合4.2的规定。外形尺寸及质量的具体要求应符合制造厂商提供的产品技术文件的规定。 　　5.3材质要求 　　构成锂离子蓄电池模块箱的材料，可以是钢质、轻金属材料或高强度阻燃非金属材料。 　　5.4绝缘层 　　箱体采用钢质或轻金属材料时，箱体内部与锂离子蓄电池之间应有阻燃绝缘层（见图3)。具体要求应符合相关产品标准的具体规定。绝缘电阻应大于10MΩ，介电强度应大于AC 2500V。 　　5.5防护等级 　　户内使用的锂离子蓄电池模块箱防护等级应不低于GB 4208-2008中规定的1P20。 　　户外固定使用锂离子蓄电池模块箱防护等级应不低于GB 4208-2008中规定的IP54。 　　户外移动使用和机载锂离子蓄电池模块箱防护等级应不低于GB 4208-2008中规定的IP55。 　　当合同中有具体规定时，应符合合同中的规定。 　　应在易于连接的位置设置安全接地端子，并设置明显的接地符号。装有电气元器件的门应有安全接地端子，并与柜体用导线连接。连接地线的螺钉和接地点不应用作其他任何机械紧固用途。 　　5.6安装和定位装置 　　锂离子蓄电池模块箱分为无安装定位装置型、螺钉安装定位型和快速安装定位型三种。 　　5.6.1无安装定位 　　无安装定位装置型锂离子蓄电池模块箱的最大外形尺寸应符合4.2的规定。 　　5.6.2螺钉安装定位 　　螺钉安装定位型蓄电池模块箱一般用于专用锂离子蓄电池模块的安装，具体要求在相关产品技术标准中做出具体规定。 　　5.6.3快速安装定位 　　快速安装定位型蓄电池模块箱用于专用锂离子蓄电池模块的安装，具体要求在相关产品技术标准中做出具体规定。 　　5.7热管理设计 　　蓄电池模块箱应符合热管理系统的设计要求，具有安装热管理设备的设计。一般应采用自然通风、风冷散热、热风加热的热管理设备。具体要求在相关技术规范中做出具体规定。 　　当合同有具体要求时，应符合合同的具体要求。 　　5.8振动 　　锂离子蓄电池模块箱的振动性能要求，在相关产品技术标准做出具体规定。 　　当合同中有具体要求时，应符合合同中的具体要求。 　　5.9冲击 　　锂离子蓄电池模块箱的冲击性能要求，在相关产品技术标准做出具体规定。 　　当合同中有具体要求时，应符合合同中的具体要求。 　　5.10跌落 　　锂离子蓄电池模块箱的跌落性能要求，在相关产品技术标准做出具体规定。 　　当合同中有具体要求时，应符合合同中的具体要求。 　　6试验方法 　　6.1外观 　　在良好的光线条件下，用目测法检查模块箱的外观。 　　6.2外形尺寸和重量 　　用量具和衡器测量模块箱的外形尺寸及重量。 　　6.3材质检验 　　检查产品制造厂商提供的产品用材料质量证明书。具体要求应符合5.3的规定。 　　6.4防护等级 　　必要时，应按GB 4208-2008中的规定进行防护性能试验。试验结果应符合5.5的规定。 　　6.5振动试验 　　按相关产品技术标准的具体规定进行试验。 　　6.6冲击试验 　　按相关产品技术标准的具体规定进行试验。 　　6.7跌落实验 　　按相关产品技术标准的具体规定进行试验。 　　7检验规则 　　7.1出厂检验 　　7.1.1产品出厂前应对全部产品进行出厂检验项目的检查。 　　7.1.2在出厂检验中，若有一项或一项以上不合格时，应将该批产品退回生产部门返工普检，然后再次提交检验。若再次检验仍有一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不合格。 　　7.2型式试验 　　7.2.1有下列情况之一，必须进行型式试验： 　　a）新产品试制定型鉴定和老产品转产时； 　　b）产品停产一年以上，恢复生产时； 　　c)结构、工艺或材料有较大改变可能影响产品性能时； 　　d）合同有具体规定时。 　　7.2.2在型式试验中，若有一项不合格时，应判定为不合格。 　　8检验规则 　　检验规则见表1。 　　9标志、包装、运输和贮存 　　9.1标志 　　9.1.1模块箱产品上应有下列标志： 　　a）制造厂商名： 　　b）产品型号或规格： 　　C）制造日期； 　　d）极性符号； 　　e）模块箱安全注意事项及警示。 　　9.1.2包装箱外壁应有下列标志： 　　a)产二品名称、型号规格、数量、制造厂商名、厂址、邮编； 　　b）产品标准编号； 　　c）每箱的净重和毛重； 　　d）标明防潮、不准倒置、轻放等标志。 　　9.2包装 　　9.2.1模块箱的包装应符合防潮、防震的要求。 　　9.2.2包装箱内应装入随同产品提供的文件： 　　a）装箱单（指多只包装）； 　　b)产品合格证； 　　C）产品使用说明书。 　　9.3运输 　　在运输中不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋，不得倒置。 　　模块箱在装卸过程中，应轻搬轻放，严防摔掷、翻滚、重压。 　　9.4贝亡存 　　模块箱应贮存在温度低于60℃干燥、没有腐蚀性气体、清洁及通风良好的仓库内。 　　模块箱不得倒置及卧放，并避免机械冲击和重压。 附录A （规范性附录） 组成通用型锂离子蓄电池模块用锂离子蓄电池尺寸 　　采用本标准规定的锂离子蓄电池模块箱组成的锂离子蓄电池模块用锂离子蓄电池可以是方形或其他形状。 　　电子电路安装尺寸的高度应小于20mm，具体要求应符合相关行业技术规范的规定。 　　方形锂离子蓄电池外形尺寸应符合表A.1的规定。 　　其他型式的蓄电池外形尺寸应满足安装要求。