长庆油田规模应用油井堵水技术

截至8月22日，长庆油田研发的“以堵为主、压裂为辅”的大剂量多段塞油井堵水压裂技术取得重要进展，在鄂尔多斯盆地共治理高含水油井达到114口井，累计增油7.1万吨，累计降水3.6万立方米，重点油藏集中治理采收率提高了1.32%。

近年来，长庆油田随着三叠系油藏的不断注水开发，油田水淹井逐年递增，其中受裂缝影响的高含水油井占67%，严重影响制约油田的高效发展。对此，油田技术专班通过历史生产资料分析诊断，发现水淹井大多采出程度低，井控储量未能有效动用，部分井甚至投产后即快速水淹，油水井间存在明显裂缝沟通，井口压力普遍较高，常规封层补孔压裂、暂堵压裂治理效果不理想等。该类井需要高效挖潜综合治理，突破油田稳产上产的瓶颈。

长庆油田老油田重复改造技术研究所紧密围绕裂缝性高含水见水特征，依托油田万口井挖潜工程项目组，采取地质工艺一体化紧密融合，立足“油水井双向治理，挖潜剩余油、改善井组开发效果”的技术思路，结合储层地质特征、井网注采动态等多个参数，建立了“六要素”的选井选层标准，以此确保措施井的最大挖掘潜力。

长庆油田优化堵水压裂工艺，不断提升措施挖潜效果。重点围绕油井堵水和堵压结合两方面进行工艺参数优化，分别完善了“堵、驱、绕”一体化段塞组合设计、堵剂与油藏见水裂缝的适配等工艺技术配套，形成了大剂量多段塞宽带堵水压裂工艺技术，充分动用裂缝周围剩余油，措施后封堵有效期由180天提升到651天，实现了水淹裂缝长效封堵。

同时，长庆油田还建立了油水井双向治理技术模式，在水井优先调驱的基础上，优化油井堵水时机，通过封堵优势见水通道改善堵后水驱应力场，动用低压区剩余油。其中，陕北油区塞127区4口高含水井治理后单井日增油达到2.39吨，含水率下降了22.9%。

目前，长庆油田老油田重复改造技术研究所按照中高含水油藏综合治理的既定实施方案，精细选井选层和优化方案，持续提升大剂量多段塞堵水压裂技术体系，为老油田稳产提供强力技术保障。