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福清核电105大修顺利完成

来源:
时间:2021-04-21 10:27:52
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福清核电105大修顺利完成4月19日2时20分,福清核电105换料大修并网前所有检修及试验工作全部完成,机组成功并网,105大修顺利结束,历时24.76天。105大修于3月25日8

4月19日2时20分,福清核电105换料大修并网前所有检修及试验工作全部完成,机组成功并网,105大修顺利结束,历时24.76天。

105大修于3月25日8时正式开始,完成2号低压缸末级叶片拉筋检修、三台蒸发器传热管涡流检查及二次侧冲洗、3号主泵机械密封、停车密封解体检查等重要工作。

为优化公司大修组织、管理、实施,保证大修安全、质量,公司成立大修绩效提升专项工作组,组织各领域积极开展优化创新,提升效能,22项优化行动在105大修得到应用实施。预防性维修项目进一步优化,提升设备可靠性,保障机组上下行设备正常运行。优化工作逻辑,缩短蒸汽发生器冲洗时间;精准管控,工作按计划有节奏开完工,多项操作窗口得以优化。

01

计划领域

结合18个月大修准备计划分解100余条行动项全面推进大修准备工作。项目管理方面,对重要项目进行清单式管理,做到专项优化、及时调整、严格管控。文件准备方面,通过规程升版落实经验反馈,建立自查、互查、监督抽查机制有效提升工作文件质量。备件准备方面,夯实备件功能测试、动态跟踪备件到货,确保大修物资需求。

大修期间强化计划管控,做好接口管理,精准设置计划工期,减少接口时间浪费。专项消缺常用备件提前备于现场,减少设备缺陷对关键路径的影响。针对重大检修项目,成立19个公司级专项组,提前梳理工作逻辑,优化协调机制。对交叉工作密集、作业地点、作业时间相对集中的低低水位阶段,每天组织“清票会”,促进工作有序开展、有效推动、针对性解决问题。

02

运行领域

运行人员通过全员大修、全时筹划、全域管控将大修质量、大修安全放在首位,以“大修的主人翁”姿态切实做好专项优化、规范操作、文件质量提升。

未雨绸缪,系统提升大修工作效率。运行一处梳理了包括试验方法,试验窗口、逻辑安排等40多个专项优化,通过充分的分析论证和调研,在确保安全质量的前提下,工作效率显著提高,人力成本有效下降。

精益求精,全面保障文件质量。大修准备期间,处室成立文件日志检查专项组,明确大修文件记录规范要求、编制复杂规则记录模板,总结文件记录的共性问题。大修执行期间,协助大修组对当班值的执行文件、运行日志、I0记录等规范性准确性进行全面排查。通过每日通报、限时整改等举措,确保文件记录满足要求、各项指标符合规范,各项操作精准到位。

专项督查,全力确保运行操作精准规范。处室构建了包括计划督查、随机督查、重要操作专项督查在内的全方位安全督查体系。行为规范及安全督查组由具备资深运行经验的科值长及人因教员组成,在不干扰被观察人的前提下,对操作过程中出现的偏差或可能造成后果的行为,及时纠正并记录,形成偏差数据库,引导、规范运行人员的操作行为。在204及105大修中,运行人员操作实现零人因失误。

03

维修领域

针对105大修重大检修项目,维修一处成立37个专项组,确保各专业人员在专项组内部有序协调,专项负责。各专业根据检修项目梳理出76项重要检修项目,纳入105大修重要项目清单,分类管控,确保每项工作责任到人。

低低水位五大专项协调会是大修维修管理中的一项重大提升。会议积极调动大修管理资源,集中火力攻克难题,加强团队协作,今日事今日毕,各个环节做到负接口,确保现场工作按既定计划开展。处室负责人和“一机一人”责任人深入现场,确保安全质量可控和防人因失误工具的有效应用。

维修领域制定人员职业发展规划,提出人员成长目标,加速人员技术能力培养。经过多次大修的历练,人才培养初见成效,人员技能和熟练度提升,配合度大幅提升。

04

设备可靠性提升

主给水泵保位阀变更成功消除了其转速控制系统存在的一系列关键敏感高风险点,切实提高了主给水泵运行的可靠性,为机组的安全可靠运行添加了一份新保障。

为提升凝汽器设备可靠性,经过长达2年的准备,105大修对凝汽器疏水扩容器减温水进行全面改造。行动是最有力的宣言,落实是最有效的担当。专项工作的开展和快速落实,为创建金牌机组提供有力支持。

05

技术领域

在管理上,为提高大修焊接质量,技术支持处首次对新入厂大修承包商焊工进行岗前实操考核。通过此次岗前考核,淘汰技能水平不足的焊工,引导新入厂焊工熟悉现场标准、程序,培养严格、规范的操作意识,有效提高现场焊接一次合格率,大修核岛射线探伤一次合格率100%。

在技术上,蒸汽发生器在役检查对工序、冲洗方式进行优化,中核内首次研发增加对第一支撑板冲洗技术,与历史数据对比,增加反向冲洗技术后蒸汽发生器的冲洗效果有显著提升。常规岛射线探伤方面,首次成功实施常规岛双放射源同时作业,提升常规岛探伤效率。自主设计探伤工具,对大管道焊缝和容器焊缝实施中心曝光射线检测,减少常规岛探伤时间。

06

重大专项

接到同行电厂紧急经验反馈,在105大修期间,需要对汽轮机末级叶片拉筋情况进行全面排查,此时距大修开始不足30天。是否开缸?开几个缸?开缸后做什么?最坏的情况是什么?设备管理处党总支部第一支部与维修一处党总支部第一支部以“105大修汽轮机检修”开展党建共建,成立汽轮机专项组。专项组20天就完成了开双缸全部准备工作,并对汽轮机检修进行了大量优化:制定了汽机主线 “大瘦身”计划;采用目视-PT-测量层层深入的“递进式”缺陷排查;大胆技术革新,采用汽轮机与发电机分段式轴系找中并一次成功。设备工程师罗贤龙、维修工程师李海业、黄硕第一时间对两个低压缸进行排查,经过反复测量数据,确保数据测量精准可靠,为大修决策提供强有力支撑。针对检查结果,采用前期预想的技术方案,全厂资源联动,成功刷新汽机检修全厂开缸检修最优记录,安全质量零偏差,顺利完成了汽轮机低压末级叶片缺陷处理工作。

105大修是“十四五”规划开局之年首次大修,承担着实现“开门红”的使命任务。福清核电高度关注,以集团公司“抓落实年”为契机,坚持系统观念,真抓实干抓落实,推进大修有序开展。全体大修人员将党史学习教育过程中激发出来的信念信心转化为干事创业的热情激情,积极践行“强核报国,创新奉献”的新时代核工业精神,大力协同,主动担当,高质高效完成各项检修工作,确保机组在下一个运行周期内可靠运行,以优异成绩迎接建党100周年。

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