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182天团首次公演:2021年组件“头部”产能54GW,打响新一轮技术迭代战

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时间:2020-11-19 11:37:36
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182天团首次公演:2021年组件“头部”产能54GW,打响新一轮技术迭代战11月12日,由晶澳、晶科、隆基联合举办的以“回归客户价值,打造更优度电成本”为

11月12日,由晶澳、晶科、隆基联合举办的以“回归客户价值,打造更优度电成本”为主题的182组件与系统技术论坛在上海召开,这是182“天团”自成团以来首次“公演”。

2021年182自有产能占比:晶澳⅔,晶科⅔,隆基½

一直以来,光伏企业关于技术路线的选择颇有“仁者见仁,智者见智”意味。如果说今年5月份的新品发布是基于技术层面的标准宣讲,那么此次182天团的合体则将182组件正式带入了实战阶段。

在论坛上,三家企业公布了182组件的最新进展情况。晶澳介绍,其已完成东南亚100MW电站项目的182组件供货,晶科称其Tiger Pro产品在海外已有项目并网,隆基182组件所供应的100MW以上项目也已实现并网。

从新品发布到实际量产,182组件的快速落地为业主提供了新的选择,而业主也乐于采用大功率组件降低度电成本,提高电站收益。前不久中国电建发布的2021年度5GW组件集采招标中,182mm及以上尺寸正式列入招标规格。

PVInfolink分析,“在市场需求方面今年M2、G1尺寸的电池片、组件产线已慢慢开始淘汰,明年上半年M6为主流供货产品,大尺寸组件则是在明年逐季爬坡,下半年500-550W将能快速放量,600W+则待玻璃供应较为充足之后市占率才能进入较快的扩充。”晶科能源副总裁钱晶预判,2021年500W+组件中182mm的占比将在90%以上。

而在保障182组件产能供应上,三家企业也做了充足准备。钱晶表示,2021年晶科三分之二的产能将为Tiger Pro系列的182组件。晶澳科技高级副总裁黄新明介绍,今年年底其182组件年化产能为12GW,预计2021年182组件量产规模在20GW以上,占比在三分之二左右。隆基全球营销高级副总裁佘海峰表示,明年隆基166和182尺寸组件的产能将各占一半,目前其位于咸阳和嘉兴共13GW的生产基地已在全面拓展。

据业内测算,三家企业明年182总体产能近54GW,其中晶科、晶澳各20GW,隆基Q1为13.5GW。而随着产能爬坡以及叠加二三线企业的出货,2021年的182组件的产能将超60GW。

2021年平价项目将是国内市场需求的主要支撑,以能源局下发的33GW平价项目叠加8GW竞价转平价项目以及2019年未实现并网的平价项目和今年未完成的竞价项目测算,2021年国内市场容量将有望达到60GW左右。而对于182组件的价格研判,黄新明认为今年平价项目是基于1.35-1.4元/W的410W组件立项,而明年支撑平价上网的182组件价格将在1.5-1.55元/W左右,前提是整个产业链价格没有大的波动。

尽管今年7月以来硅料、辅材等价格跳涨给产品供应造成压力,但对于今年的出货情况,三家企业均表示基本可以完成2020年度的业绩目标。而为避免“卡脖子”,三家一体化企业正加快补短板。

针对玻璃供应短缺的情况,三家企业认为这一问题不会长期存在。业内消息,目前国内至少有10条浮法玻璃生产线已经计划在1-2个月内改造成光伏背板玻璃生产线,可以大大缓解光伏玻璃缺口。

回归本质,从光伏度电成本最优出发

充足的产能保障和实实在在的出货证明了182天团对182组件的信心。三家企业的共识是,182mm产品是综合全产业链从生产成本、安装运输到系统优化配套等全方面考量而得的最佳方案。隆基表示,超高功率组件的开发以降低光伏发电度电成本为目的,作为大规模工业品,须保障应用的兼容性避免产品的碎片化,因此组件尺寸与功率并非越大越好。晶澳将182mm定义为平台技术,可以整合硅片、电池、组件等先进技术。晶科认为,应用182组件的系统方案是真正能立刻看得见的降本方案。

晶澳高级副总裁助理、资深产品技术专家王梦松介绍了182组件在生产制造端的优势。他指出,从成本来看182拉晶与158产品成晶率基本持平,单产目前也是持平状态,后续单产还有增长空间;切片环节182成品率略低,线径略粗,但后续很快可以达到持平状态;在电池效率和良率上,根据晶澳的实测数据,工艺生产稳定后182电池良率与基本166持平,效率预计很快持平。

晶科能源全球产品高级经理于瀚博表示,通过LCOE敏感性分析,要使LCOE降低0.1元,需要提升3.82%发电量或者降低5.89%的EPC成本。相对而言,提高发电量比降低EPC成本更容易实现。于瀚博介绍,影响组件发电量的因素主要为线缆损耗和工作温度。与55p 版型210组件相比,182组件线损降低了0.21%。而120MW直流发电量20年要增加17529度电,IRR 增加0.15%,LCOE增加0.21%。另一方面,实际情况下大电流组件的内部损耗会更多,会将其转化为热能,组件的工作维度升高,会造成 PR性能下降。

隆基乐叶高级产品经理李绍唐表示,电池成本仅占系统成本的7%,单纯的电池制造成本并非是产业链创新的决定性因素。而从组件尺寸的边界条件考量,海运集装箱尺寸是关键限制因素。考量到集装箱门高,装卸余量和托盘与包装等得出组件的宽度为1130mm,在这一尺寸约束下,最终确定了182mm组件的标准尺寸。李绍唐介绍,如果挑战这两种包装方式,平装可能会带来运输过程中的隐裂、破损风险,而立式装箱带来叉车装卸货的不稳定性。

促使晶科、晶澳、隆基同时选择182mm尺寸的另一个重要原因在于其较高的产线兼容性。王梦松介绍,182产品在拉晶、切片、电池、组件方面每道工序都有多个合格的供应商。预计到2021年可供应182产品的拉晶、玻璃、胶膜产能都在50%以上,拉晶占比更是高达91.7%。

李绍唐介绍,210双面大电流组件至少需要30A的接线盒,目前没有成熟的方案。182双面组件选用25A接线盒,可适配现有产品。隆基采用单二极管方案,标称电流下的二极管结温、热逃逸等性能甚至优于166双面组件。

此外,主流的光伏逆变器和跟踪支架企业均表示其产品可适配182mm组件。于瀚博分析,182组件可完美利用跟踪支架所能承受的最大长度,降低0.15元/W成本。同时182组件可有效利用跟踪支架承载面积,充分利用功率密度,减少支架数量。

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