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彬长矿业:全业务全流程增值挖潜

来源:
时间:2020-10-29 19:34:48
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彬长矿业:全业务全流程增值挖潜今年以来,在新冠肺炎疫情影响和经济下行压力增大的严峻形势下,陕煤集团彬长矿业公司强管理、练“内功”,创新实施全业务全流程增值挖

今年以来,在新冠肺炎疫情影响和经济下行压力增大的严峻形势下,陕煤集团彬长矿业公司强管理、练“内功”,创新实施全业务全流程增值挖潜,全面提升经营管理水平。

今年1月至9月,该公司在顺利完成煤炭产销任务的基础上,完全成本较计划降低5.12元/吨,节支8039万元;在吨煤售价较去年年底下降30余元的情况下,盈利5.87亿元,实现疫情防控和稳增长双赢。

量身定制“彬长方案”

彬长矿区灾害多元复杂、耦合叠加,安全投入多,可控成本占比少,成本管控难度大。

“困难挑战越大,越要深化改革,破除体制机制障碍,激发内生发展动力。”年初,该公司党委书记、执行董事赵文革要求,树立过“紧日子”的思想,强化“一切成本皆可控”的理念,积极构建“全员参与、全层级贯穿、全业务覆盖、全流程融入”的多维度增值挖潜体制机制,激发全员活力,提升价值创造能力和经济效益。

彬长矿业公司学习借鉴国内优秀企业先进经验,结合自身实际,全面实施全业务全流程增值挖潜。

“全业务全流程增值挖潜不是简单的一项降本增效举措,而是一种经营战略,它从企业经营管理的每项业务、每个流程入手,通过岗位价值的创造、流程价值的传递、系统价值的聚合、资源价值的增值,汇聚起全员创新创效的强大合力。”赵文革说。

该公司成立了以党政主要领导为组长的工作领导小组,坚持实事求是、注重实效,突出经济效益和创新理念,重点围绕管理创新、技术创新、系统优化、设计优化、减员创效、修旧利废六个方面,甄选出公司层面51项、矿井(辅助单位)93项增值挖潜项目,制定措施,明确目标,以点带面,统筹推进,将增效“账单”与挖潜单位、项目责任人一一对接,最大限度地挖掘各单位、各岗位内在潜力和价值,为企业稳增长注入新动能。

创新驱动,全面发力

“我们根据井下实际情况,创新实施井下废弃巷道矸石充填项目,已先后对402102工作面运输巷、回风巷外围巷道充填矸石6075立方米,此举减少矸石拉运及外排费用35.72万元。”彬长矿业公司胡家河矿采掘副总工程师、生产部经理郑鹏伟说。

该公司通过体制机制优化、业务流程优化、绩效考评体系优化、最佳管理实践成果推广应用、资源有效配置、工程由外委转为自有队伍实施等措施,推动全业务全流程增值挖潜的“管理创新”,提高运行效率,实现效益最大化。

“我们在满足卸压钻孔封孔安全技术要求的基础上,进行卸压钻孔封孔工艺优化,利用煤泥与水泥或封孔剂混合料替代原封孔剂封孔;原封孔成本205.87元/孔,实施后成本降为79.7元/孔。”彬长矿业公司小庄矿副总工程师、生产技术部经理李仕牧介绍,该优化项目于今年3月启动,截至9月末,施工底板卸压孔4763个,节支83万元。

据了解,该公司全业务全流程增值挖潜的“技术创新”,主要围绕灾害超前探查、灾害综合治理、巷道掘进等开展技术攻关,加大技术合作和新技术、新工艺推广应用力度,实现降本增效。优化采掘、机电、通风、运输等系统,降低无效损耗,节约成本,实现系统保障能力、运行质量和效率的提升是该公司全业务全流程增值挖潜“系统优化”的主要发力点。该公司全业务全流程增值挖潜的“设计优化”,则通过对采掘布局、巷道布置、支护方式等项目优化,达到减少巷道、“一次支护、永不返修”和工程质量稳定可靠的目的。

“1月引进锚杆钻车,减少用工17人;2月主扇、压风制氮站实现集中监控、自动化运行,减少用工17人。”彬长矿业公司大佛寺矿人力资源部副经理周林说,通过引进和应用新技术、新工艺,累计减少用工72人,今年招工计划由200人调整至128人,节约人工成本299.2万元。

近年来,彬长矿业公司通过“机械化换人、自动化减人”和新技术推广应用等方式,降低职工劳动强度,减少用工数量,提高劳动效率,增加职工收入,实现职工与企业双赢。

“1月至9月,我们回收各类材料、配件价值231.65万元;复用材料价值178.13万元,按照30%折算,成本53.43万元,节支124.7万元。”小庄矿材料组组长康军锋说。

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