世界首台自主研发8.8米采煤机8个月采煤逾千万吨

单日最高割煤22刀，日产6.55万吨，月产150.6万吨，256天安全采煤1000万吨，打破了神东煤炭集团单个工作面用时最短产量突破千万吨记录，这就是西煤机公司自主研发的世界首台8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤机平稳运行8个月的出色“战绩”。

该采煤机于2019年9月22日在神东上湾煤矿12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累计推进3202米，行走1272公里，过煤1141万吨。此项目现已申报“一种适应倾角减速机的多腔润滑及冷却装置”“一种基于无线网状网的超大采高综采工作面通讯系统”等25项专利。

神东煤炭集团上湾煤矿综采一队技术员张兴虎说“截止目前，12402工作面实现8个月机电设备运行无故障，产量完成1141万吨，该采煤机整体运行良好，设备的维护量与进口采煤机相差无几，可以说达到国内领先水平。”

西煤机公司研制的8.8米采煤机现已在井下连续割煤288天，运行平稳高效，摇臂温度低，传动系统寿命长，截割顺畅高效且整机震动小，整机性能达到进口产品水平。使用过程中，该采煤机齿轨轮组完成过煤470万吨，导向滑靴完成过煤720万吨，易损件使用寿命长，大大降低了维护强度，提升了产品使用性能。同时，该采煤机实现了特厚煤层采挖一次到位，提高回采率，满足高产高效矿井开采需求。

“8.8米采煤机技术革新突破了国内超大采高采煤机整机技术难点，解决了超大采高整机抗振、抗倾覆能力，保证了摇臂传动系统的可靠性，实现了超大采高采煤机轻量化，增强了机身联接刚性，大大提高了采煤机使用的可靠性和安全性。”西煤机公司研究院机械所长赵书斐介绍说。

西煤机公司依靠先进的设计手段、工艺及装备，不断升级产品，研发了采煤机大数据数字化设计方法，大功率大仰角截割系统多腔润滑及冷却系统，高性能新型材料及工艺技术攻关，提出了机身“T”形对接断面、箱式拉杠预紧联接技术，开发基于Runtime实时操作系统的工业计算机，构建采煤机数据链控制系统等。同时，对连接销强度偏低、摇臂腔体温升高等神东集团原使用的大采高进口采煤机在生产中出现的问题，进行了优化和改进，着力解决有可能影响后期使用的各类问题。从7米到8米到8.8米，西煤机高端煤机产品品质已经在实践中得到验证，高端智造领军形象已然刚性凸显。