聚焦质量效益 协同攻坚克难

今年前5个月，中国平煤神马集团交出亮眼成绩单：完成开掘总进尺9.94万米，超计划6800米;入洗原煤1077.9万吨，同比增加113.6万吨;精煤产量493.9万吨，同比增加65.7万吨;焦炭产量243.8万吨，完成计划的105%。

“面对疫情防控和安全管控的双重压力，我们主动出击，攻坚克难，打出系列‘组合拳’，确保疫情防控到位，质量效益提升。”中国平煤神马集团党委书记、董事长李毛说。

优化人力资源

实现高效生产

今年初，受疫情影响，一线出勤人员“告急”。

在煤矿整体出勤率不足60%的情况下，中国平煤神马集团强化人力资源整合，采取合并头面、合并班次、辅助支援采掘等方式，周密组织、科学调度，最大程度发挥出勤人员效能。

二矿在采掘队实行干部双上岗制，根据生产接替缓急情况，在关键头面、关键地点实行人员倾斜政策，将人员充实到各采掘生产班。

田庄选煤厂优化生产劳动组织，打破机电战线车间、班组界限，建立建全生产检修联动机制，制定激励考核措施，人均工效提升至5793吨。

中鸿煤化公司充分挖掘生产装置潜能，重点提升焦炭单产、吨焦发电水平等，做到“孔孔满仓、粒粒进袋、滴滴入罐、度度回收”。

在控员提效的同时，中国平煤神马集团加大智能化矿井建设力度。平宝公司成为河南省目前唯一一个通过一级智能化煤矿验收的单位。此外，该集团四矿己15—23090采煤工作面、八矿己15—21030采煤工作面等也通过了智能化采煤工作面验收。

强化成本管控

力求效益最大化

一季度，田庄选煤厂入洗原煤、精煤产量比去年同期分别增加27.5万吨、17.16万吨，精煤加工费、营业收入、精煤产量、精煤灰分等多项指标创建厂以来最好成绩。

今年以来，中国平煤神马集团坚持以质量效益为中心，大力实施精煤战略，全面提升产品质量，走出了一条结构优化、产品高端化的可持续发展之路，实现煤炭综合效益最大化。

为提高煤质，中国平煤神马集团坚持源头把控，要求各原煤生产单位强化煤质管理，推行煤质“事前、事中、事后”全过程管理，实行矿井矸石源头减量化管理。

数据显示，一季度，中国平煤神马集团入洗原煤灰分37.57%，低于计划2.93个百分点，比去年同期降低2.44个百分点。

各煤焦企业通过降本增效，实现效益最大化。

朝川化工公司制定10项创新增效措施，加大原煤购进力度提产量，优化配煤结构降成本，增加煤气外销提收入，统筹电力平衡降费用。在保证焦炭质量的前提下，朝川化工公司优化配煤结构，使入炉吨煤成本下降18元;采用丁戊组煤配洗方案，相对增效63万元。

此外，各煤焦企业持续加大成本管控力度，强化小仓库、材料费、租赁费、电费、修理费等可控费用管理，节支降耗效果逐步显现。一季度，中国平煤神马集团生产矿井、选煤厂等单位领用材料费同比减少4830万元。

安全是前提。中国平煤神马集团突出问题、目标、效果导向，扎实开展双重预防体系建设等工作，严防死守，筑牢安全防线，坚决遏制各类安全事故发生。