国家能源集团：铟产量足以支撑薄膜太阳能产业发展

近几年来，随着发展薄膜太阳能列入国家战略，铜铟镓硒（CIGS）这一薄膜太阳能细分技术路线引起了行业的极大关注。这也带来了一个问题生产铜铟镓硒电池所需的小金属“铟”，储能和产量均不太高。这引起了部分行业人士的担忧，铟会不会成为影响薄膜电池大发展的一大“瓶颈”？

铟不易开采，人们担忧其供应短缺、价格不稳也算事出有因。但如果细究其中，就会发现这些过分担心实属杞人忧天，铟的供需已经进入到相对稳定时期。

铟（Indium），原子序数49，于1863年由德国化学家赖希（H．Richter）在锌精矿中发现，属稀散金属。铟呈银白色并略带淡蓝色，质地非常软，能用指甲刻痕。

金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。其中，作为透明电极涂层的ITO靶材用量，约占铟用量的70％，年需求量为200吨左右。随着中国ITO靶材生产全面占领国内市场并走向世界，预计未来中国ITO靶材领域对铟的需求将会超过700吨／年。

在自然界中，铟矿物均以微量的形式分散伴生于其它矿物中。铟在地壳中的分布量比较小，是黄金的1／8，白银的1／50，迄今为止，未发现单一的或以铟为主要成分的天然铟矿床。

据统计，全球铟探明储量预估为5万吨，其中可开采的占50％。工业通过提纯废锌、废锡的方法生产金属铟，回收率约为60－70％。由此计算，在探明储量、可开采量不增长以及铟回收率不提升的基础上，目前可使用的铟大约有1．5万吨－1．8万吨。

“倘若将这1．8万吨可使用的铟，全部生产铜铟镓硒电池，能生产1800吉瓦，即使只有十分之一的量用到生产铜铟镓硒也能生产180吉瓦，就目前的铜铟镓硒产能而言，铟资源还是十分丰富的。现阶段看，铟尚不构成对铜铟镓硒应用的影响。”国家能源集团方面相关研发人员在接受记者采访时，简单算了这样一笔账。这位研发人员还表示，究其原因，铜铟镓硒的应用规模不足以触动铟的供求关系。

同事，铜铟镓硒从业企业还可通过技术手段降低铟用量通过新型等离子喷涂靶材技术的开发、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、镀膜产生固废铟回收、芯片回收等手段，可以大幅降低对铟的市场需求。此外，在铜铟镓硒电池中适当增加镓的成分、减薄电池膜层等方式，也可以减少铟的用量。经测算，铜铟镓硒芯片转换效率以及生产良率的持续稳步提升，也能够降低约15％左右的铟用量需求。

随着铜铟镓硒研发技术提升，转换效率提高，生产良率提高，回收技术的充分利用，1吉瓦的铜铟镓硒铟净用量将降低到10吨以下，而中期目标则为5吨／吉瓦－6吨／吉瓦。此外，业界普遍认为，随着开采技术、钻探技术、提纯技术和回收利用技术的提高，可以使用的铟资源会越来越多，探明储量也会逐渐增多。