保利协鑫两企业获评江苏省示范智能车间

近期，江苏省工信厅对2018年度授牌的江苏省示范智能车间名单进行了公示，苏州协鑫光伏（光伏硅片智能制造车间）、保利协鑫旗下江苏中能硅业（多晶硅智能制造车间）榜上有名。

苏州协鑫光伏继2015年十车间获批省示范后，十二车间再次上榜；江苏中能硅业继8月荣获工信部“智能制造试点示范项目”后，再次获评省示范。保利协鑫旗下江苏省示范智能车间总数增加至7个。

苏州协鑫光伏一直以智能制造作为提升企业核心竞争力的重要抓手，2016年8月，苏州协鑫光伏即和“阿里云”达成战略合作，成功使硅片良率提升1％，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。在不断夯实企业“硬实力”的同时，苏州协鑫还建成面积约400平米的智能制造实践中心，应用最新的AR增强现实技术、VR虚拟现实技术、全息投影等技术，把日常操作流程融合到AR环境中，用于公司内部的实践教学及培训，全力打造新时代的“员工培训道场”。

作为全球多晶硅生产领先企业，中能硅业在结合“中国制造2025”国家战略基础上，建立企业大数据平台，设备资产管理系统（EAM）平台、生产执行系统（MES）平台，生产工艺方面与”阿里云”大数据团队深入合作，从成本和质量控制上迈入智能化道路，全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化。

此外，刚刚投产的新疆协鑫6万吨多晶硅基地将打造全新现代化智能工厂，精馏塔采取了算法技术，耦合技术，从而提升多晶硅品质，提高生产效率。项目全面打造智能物流集成及协同，采用机器人等智能运输及自动化装备，实现产品处理的智能存储。实施智能制造之后，双线6万吨产能仅需要800余员工，是业内平均水平的一半。

未来光伏产业链成本的下降、平价上网的推进，不仅取决于原料价格的下降程度，也取决于智能制造的推广速度。协鑫的智能制造路线图是2012年至2020年为协鑫工业3．0快速发展阶段，即全流程自动化及信息化的导入和陆续融合；2020年底实现全流程自动化与信息化的对接工作，2025年全面实现智能工厂。