国产燃气机为何难拓分布式市场

　　“在燃气发电机组领域，目前国产设备相比进口设备存在不容忽视的差距。未来几年有三四百台的市场容量，国内厂家应正视差距，抓住这个机会推进一些项目，即使只占到10%的比例，也是一个很好的切入机会。”燃气发电机专家刘翔日前告诉记者。

　　内燃机是天然气分布式项目的核心设备，天然气分布式项目广泛用于办公楼、医院、酒店、商业综合体，在国家大力发展分布式能源的态势下，市场正在复苏。最近，重庆武隆、广东佛山等地天然气分布式能源项目相继获得国家批准或者建成投运；稍早前的9月、10月，湖南省首个天然气分布式能源站投入使用，浙江省首个天然气分布式能源项目顺利并网，陕西也运行了首个天然气分布式能源项目，实现了西安威斯汀大酒店天然气制冷、供热、发电三联供。

　　我国天然气分布式能源项目起步于2004年左右，并在2015年进入实质开发阶段。当年，由于气价下调，天然气分布式项目迎来大发展，建设中的燃气项目达70个，筹建中的相关项目超90个。按照《关于发展天然气分布式能源的指导意见》，我国将建设约1000个天然气分布式能源项目，到2020年，要在全国规模以上城市推广使用分布式能源系统，装机规模将达到5000万千瓦，并初步实现分布式能源装备产业化。

　　同时，根据《天然气发展“十三五”规划》，到2020年天然气发电装机规模达到1.1亿千瓦以上，其中分布式4000万千瓦。实际上，截至2017年底，我国天然气分布式项目总装机仅为1700万千瓦，现实与规划尚有很大差距，市场潜力巨大。

　　但据了解，目前我国燃气内燃机尚未得到大规模应用，国内相关项目的设备大多依靠进口，价格高于国产设备，单位千瓦造价进口设备普遍为3500—4000元，国内则只有2000—2500元。加之进口设备运行成本也较高，且国外厂商在商业模式上并不灵活，导致投资商顾虑较多，望而却步，一定程度上制约着天然气分布式项目发展。

　　为什么燃气分布式市场上不太有人提相对便宜的国产机？“主要是考虑设备效率的问题。”一位从事天然气分布式项目建设的人士告诉记者，对比进口机和国产机的关键参数，单机功率、发电效率、年运行时间、大修时间、单千瓦造价、机油消耗及维护费用，目前国产内燃机几乎处于“全面劣势”，“同等情况下，国产机发电效率普遍低了5%，这是‘硬伤’。”

　　“现在几个主要内燃机国产厂家胜动、济柴、河柴、广柴、潍柴等，都陆续推出了燃气机产品，主要功率段集中在一两百千瓦到1000千瓦左右，部分厂家甚至已推出单机2000千瓦级别机型，但没有正式推向市场。”刘翔说。

　　“回归到核心设备，真正活跃在我国天然气分布式领域的厂家包括美国的卡特彼勒、奥地利的颜巴赫、德国的曼海姆等。”刘翔说，这些厂家甚至可以不用自己“上阵”冲刺项目，通过国内代理商就基本可以解决市场问题。

　　据了解，天然气分布式项目的能源利用率要高于70%，应用内燃机的大多数楼宇式项目年运行时间约3000—4000小时，总规模和单机规模都较小，电和余热都充分利用，可以达到“吃干榨尽”。相对来讲，项目投资较高，其中核心设备的投资约占30%—50%。

　　对此，刘翔给记者算了一笔经济账，假定一个2000千瓦项目，将气价、电价、热价全部固定，20年周期中，进口设备将占据一定优势，“如果国产内燃机能够在稳定性和发电效率方面进行改进，对比结果会好一些。2011年国家发改委印发的《关于发展天然气分布式能源的指导意见》曾提出，核心产品在10年至20年间可以实现真正的国产化，但现在看来，效果比较遗憾。”

　　多位人士呼吁，在天然气分布式项目发展的关键时期，需要包括内燃机在内的核心设备和关键技术作为支撑，加快发展进程。换言之，提升内燃机国产化水平是当务之急。