高质量发展看中国石油·开源节流

抚顺石化石蜡照亮“四海八荒” 产量占全球1/7全国1/3

记者张运泓 通讯员郝岩红张勇

古丝绸之路东端，石蜡几乎是非洲小姑娘安妮卡对中国所有的印象：“中国生产的火柴盒大小的蜡烛可以燃烧4个小时以上，比普通蜡烛燃烧时间多一倍，而且无烟微香。”也因此，小姑娘对中国充满向往。

多年来，抚顺石化以石油一厂为龙头，做强做大石蜡产业，成长为世界最大的石蜡生产和出口基地。今年6月，抚顺石化单月生产石蜡4.14万吨，上半年累计生产石蜡25.59万吨，完成全年进度计划的50.47%，为抚顺石化上半年效益在集团公司炼化板块兄弟企业站排头做出贡献。

擘画蓝图找准定位

抚顺石化有65年石蜡出口史，主要加工大庆原油和辽河油田沈北原油，含蜡量分别在45%和25%以上，抚顺石化装置设计适合加工含蜡高的原油，是首次加工大庆原油获得成功的企业。

面对得天独厚的先天条件和资源配置优势，在中国石油炼化板块的大力支持下，抚顺石化坚定了做强做大石蜡产业的决心和信心。“我们要将石蜡作为推进公司供给侧结构性改革的重头戏，通过生产石蜡确立抚顺石化的特殊地位。”抚顺石化主要领导说。

一分布置，九分落实。抚顺石化将石油一厂年产30万吨和40万吨酮苯装置整体搬迁到东部石油二厂厂区内，实现与石油二厂2009年建成的年60万吨酮苯脱蜡装置集中生产，使蜡处理能力达到130万吨/年，解决了石油一厂老区沉陷的国家级重大安全隐患，实现了集中加工资源最优化的梦想。中国石油一份统计数据显示，抚顺石化每吨油边际效益783元，在东北9家使用大庆原油为原料的炼化企业中位列第一。

如今，石蜡产量占全球1/7、全国1/3的抚顺石化有了新目标。“下一步我们要做大液晶蜡，产能再扩大40万吨，还要加大力度开发光亮油等高附加值产品，使企业获得更多效益。”公司党委书记钱新华的话，吹响了抚顺石化向“高精尖”产品要效益的号角。

追求产品品质提升核心竞争力

含油量是石蜡的主要性能指标之一，含油量过高会影响石蜡的色度和储存安定性，还会使石蜡硬度降低。含油量对石蜡的熔点也有较大影响。为了提高产品质量档次，抚顺石化在生产中严格执行高于国际标准和行业标准的企业内控标准。“同行业石蜡含油量控制在不大于0.78%，我们为了追求产品品质，严格控制石蜡含油量不大于0.5%，远低于行业指标。经检测，实际质量已达到食品级石蜡要求。”石油一厂总工程师杨青松将这种对质量的高标准严要求解释为对石油精神的践行和生动诠释。

几年来，抚顺石化牢固树立质量思维，建立了全员、全过程、全方位的质量管理体系。把住原料关，改原料罐活罐为死罐，增加原料沉降时间，确保原料质量稳定;盯住操作环节，强化工艺、操作纪律检查，确保控制指标平稳;盯住产品储运环节，强化生产、输送现场环境卫生治理，保持干净、整洁的环境，保证产品外观清洁;盯住外销管理环节，加强产品称重、包装、入出库及交接过程的监督、抽检，定期对成型及造粒岗位计量进行校定。

如今，抚顺石化能生产52号到64号全系列全精炼石蜡产品，质量上乘。42种牌号产品获国家和省部级优质产品奖，5种产品获国家银奖，9种石蜡产品获出口免检权，产品质量合格率连续近30年保持100%，石蜡产品全部达到食品级标准，远销世界50多个国家和地区。

坚持市场导向满足多元需求

抚顺石化始终坚持市场导向。几年来，紧扣市场脉搏，积极研发新产品，满足客户多元需求。抚顺石化新开发的远航牌精白蜡、70号混晶蜡、8号航空润滑油等都是走俏国际市场的厚利产品，成为企业新的效益亮点。今年上半年，抚顺石化开发出特种石蜡新品——64号全精炼混晶蜡，异构化率达到36%,可用于除臭及类似制品生产，市场前景十分广阔。

为让客户买到质优价廉蜡制品，抚顺石化公司在精细管理上做文章，优化操作降成本。今年年初以来，在确保不影响质量及蜡收率的前提下，石油一厂结合酮苯装置实际生产情况，优化冷冻、回收系统操作。根据装置过滤温度，适当减开国产冷冻机、进口冷冻机高压段，适当减载在运冷冻机负荷，以降低电耗;根据各汽提塔塔底温度和塔顶压力，优化汽提蒸汽量，以降低汽耗;在操作过程中，车间精心调整脱蜡段、脱油一段及脱油二段温度，岗位员工根据过滤温度及时调整冷冻机负荷，以提高蜡收率。

抚顺石化生产及销售人员根据销售节奏，实施淡储旺销生产销售策略，以巩固国内市场，开拓国际市场;通过走访用户，组织客户座谈，满足客户多元需求。针对欧美市场对石蜡产品包装要求的多样化，抚顺石化特意新增了两套成型机，将原来50公斤规格的蜡板编织袋改为25公斤纸箱小包装，这种新包装纸箱更容易降解，打通了产品进入欧美市场的环保壁垒。

“大品牌、守信用、质量好、服务好”成为抚顺石化石蜡产品的代名词。蜡烛产品照亮了巴黎圣母院、上海世博会的夜空，为2010年上海世博会石油馆定制的吉祥物“油宝宝”蜡工艺品及礼品蜡更是名噪一时，受到来宾和游客的欢迎。为了将抚顺石化生产的石蜡作为自己产品的必选原料，欧洲特种蜡知名生产商——汉圣化工有限公司特地选址当地石化工业园区建厂，方便就地取材。

潮平两岸阔，风正一帆悬。而今，抚顺石化生产的石蜡产品不仅是抚顺石化的品牌，更是中国石油的品牌。抚顺石化的石蜡正扬帆国际市场，为中国石油做出更大贡献。

大连石化：大炼油攻坚小化工新产品给力前景好

截至7月22日，大连石化聚丙烯H39S-3产品今年2月23日试生产以来，产量近9216吨，质量达到标准要求，使用性能基本满足用户需求，已列入今年炼油与化工分公司首次新产品开发计划中。

H39S-3产品与大连石化合成厂以往生产的H39S-2一样，属卫材无纺布聚丙烯专用料，用于生产医用一次性服装、口罩、尿不湿、妇女卫生用品等。目前国内高端卫材产品被进口产品垄断。

与H39S-2产品相比，H39S-3产品熔融指数稳定、分子量分布窄、流变性好、不良气味极小、附加值更高。H39S-2产品属国内市场质量上乘产品，在华南市场广受欢迎，但与进口卫材无纺布专用料相比，质量上还存在差距。H39S-3产品缩小了与进口优质产品的质量差距，对大连石化占有聚丙烯市场具有重要的意义。

H39S-3产品生产，要求粉料指数控制范围更窄、操作精细度更高。大连石化合成厂化三车间精心准备，调整装置精准控制。H39S-3生产线经现有装置工艺改造完成，聚合和造粒两个工段都需要进行工艺调整。先聚合转成单峰T30S，聚合稳定两天后再进行造粒工段稳定剂配方的调整，产品指数在33-41克/10分钟之间，由于指数高，造粒机切粒难度大，车间优化各种工艺参数，确保H39S-3产品稳定运行。

大连石化质检中心反馈，H39S-3产品拉膜透光性明显优于H39S-2产品，产品性能有较大提升。从华南销售反馈的试验数据和石化院的技术测试报告来看，H39S-3产品性能指标与进口品牌的对标产品3155E5非常接近，使用性能基本能够满足下游企业的使用要求。

H39S-3产品提高了装置的品牌化率、满足了市场需求、提高了聚丙烯产品的附加值。大连石化7月已收到H39S-3产品订单3800吨。(记者陈波 通讯员赵雅雯)

独山子石化：环保型丁苯橡胶独家特色产品创效

“环保型丁苯橡胶出厂量大于生产量，市场供不应求。”7月23日，独山子石化公司规划计划处统计核算中心主任杜广明说。独石化是中国石油唯一能够生产环保型丁苯橡胶的企业，今年上半年，该产品总计出厂2.76万吨，100%全部出厂，实现效益6200万元。

独石化2009年建成投用橡胶装置，设计生产能力18万吨/年,其中包括6万吨/年丁苯橡胶连续生产线，产品主要用于制造轮胎和鞋底。今年前6个月，独石化生产环保型丁苯橡胶2.69万吨，同比增产0.2万吨。

随着欧盟REACH法规和轮胎标签法案的实施，对轮胎的环保、节能、安全、绿色提出更高的要求，对轮胎使用的橡胶也提出更高的要求。溶聚丁苯橡胶凭借可设计的结构、能够满足轮胎高抗湿滑和低滚动阻力的要求迅速发展起来。

独石化抓住绿色低碳发展趋势，在引进的年18万吨SSBR/LCBR/SBS装置上，开发出环保型丁苯橡胶系列产品，并实现了工业化稳定生产，技术水平处于行业领先地位。其中环保胶2557S、2564S两个牌号的产品凭借优异的产品性能和稳定的质量保证进入普利司通等知名轮胎企业采购名录，并与诸多国际大牌轮胎公司建立了长期稳定的合作关系，进一步提升了独石化自主创新产品的品牌优势，增强了企业核心竞争力。

独石化还牵头进行了溶聚丁苯橡胶产品的国家标准制定，在溶聚丁苯橡胶的新产品开发方面拥有一定的话语权。最近，中国石油在独石化新建的国内首套溶聚丁苯中试装置正在试车，这套装置的建设，是中国石油重大工业化试验项目《轮胎用溶聚丁苯橡胶成套技术开发及新产品工业试验》的重要组成部分，对中国石油SSBR成套生产工艺国产化具有关键的引领和支持作用。

环保型溶聚丁苯橡胶新产品，经过集团公司自主创新重要产品认定，被列入中国石油自主创新重要产品目录。其中环保胶2564S、2557S符合欧盟REACH法规的环保要求，填补国内空白，替代进口产品，占国内市场份额45%。(记者李志强)

大庆油田化工：优化现有产业结构氢气销量四连增

大庆油田化工有限公司在氢气销量实现四连增的基础上，截至6月30日，今年累计销售氢气8409万标准立方米，完成年计划的58.4%，同比增长46.18%，为实现销量五连增奠定基础。

大庆油田化工充分利用原材料资源，定位清洁环保的化工产品，以互利共赢为目标，积极与大庆炼化、大庆亿鑫公司等氢气主要用户沟通，及时掌握氢气用量，适时优化生产运行模式，实现了产销最大化。2017年外销氢气1.39亿标准立方米。

大庆油田化工制氢装置从土建到试投产历时3年，设计氢气生产能力每小时2.5万标准立方米，产品主要供应大庆炼化等周边化工企业，是大庆油田天然气化工业务转型升级的第一步。

装置投产即创公司多项历史第一：第一次原始开工仅4天就全部打通流程;第一套一次原始开工就成功点火、投料、产出合格产品的装置;第一次原始开工后立即满负荷考核;第一次原始开工后仪表自控系统投用率达到100%。

“制氢装置空冷器有4台冷却风机，其中2台采用变频控制，我们根据春季气温特点，优先采用变频控制的风机，晚上气温低时停下1台定频风机，白天气温上升再启动，这样每小时可节电45千瓦时。如今，新制氢装置已实现连续运行，大大提高了氢气产品的生产能力。”制氢装置主任陈晓军说。

大庆油田化工积极与氢气主要用户沟通协调，以互利共赢为目标，优化生产运行模式，调整氢气保运措施，充分利用制氢装置的产能优势，高负荷生产，提高氢气产品产量，增加创效收入。配合相关用户提高氢气输送能力，实现冬夏季节不同氢源供给，氢气输送量实现最大化。

今后，大庆油田化工将持续调整市场结构，扩大产品目标市场，通过自行、联合等营销手段，走互惠共赢的外部创收之路，让自主产品走出大庆，迈出国门，走向世界。(通讯员高原记者张云普)

克拉玛依石化：改性沥青铺跑道两小时可起降飞机

7月22日凌晨，乌鲁木齐国际机场飞行跑道加铺工程正在紧张有序进行。此次改造不停航施工，意味着施工全在夜间进行，机场跑道在铺设沥青两个小时后，就会有飞机在跑道上起降。

“这对沥青质量要求非常高，不仅在短时间内铺设的沥青要达到一定的强度和韧性，而且还必须能抗高温、耐严寒。”克拉玛依石化公司销售总公司销售科长向阳说。此次机场飞行跑道道面改造全长3600米，其中2700米铺设的是克石化改性沥青。

新疆冬季最低气温零下30摄氏度以下，夏季最高气温40摄氏度以上，对跑道沥青的质量要求极其苛刻，既要具有较高的软化点，在夏季不会产生车辙和推移，又要具有极强的低温延展性及耐老化性能，确保冬天不干裂，同时还能使跑道经久耐用。

克石化炼油化工研究院沥青研究所所长蔺习雄表示，目前，克石化机场改性沥青综合质量指标已达到国内领先水平。

2012年，克石化生产的SBS改性沥青就成功应用于乌鲁木齐国际机场跑道改造工程，打破了我国枢纽机场铺设跑道首选进口沥青的惯例。据新疆机场建设集团统计，机场跑道改造后，飞机日爆胎量从7个降至1个，不仅增加飞行的安全系数，也大大降低了航空公司的运行成本。2012年12月5日，新疆机场建设集团特意给克石化送来感谢信和锦旗，锦旗上写着“高品质、优服务，奠基通天坦途;竭心力、勇创新，情塑金牌形象”。

2015年，乌鲁木齐国际机场在新修建第二平滑道时，再次使用了克石化的机场改性沥青。

今年6月20日，克拉玛依机场跑道重新加铺改性沥青工程总体完工。本次机场跑道采用的机场改性沥青产品也全部由克石化提供。(记者杨中建通讯员丁恬甜)

建言

用特色产品开拓市场

@大庆油田张云普

近年来，中国石油石化企业着力打造特色产品，形成了自己的品牌，拥有了广阔的市场，更为企业创造了可观的效益。

用特色产品占领高端市场。特色产品相对定价高、利润高，企业要根据原料来源、技术实力、硬件设施等，选择适合自己的特色产品，占领高端市场，创造更大的效益。

用高品质产品稳固市场。没有过硬的产品品质，就谈不上品牌，更谈不上占领和稳固高端市场，效益就无从谈起。因此，打造特色产品时，要时刻注意产品质量，真正实现“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”。

用低成本增强市场竞争力。在产品原料利用上、装置运行上、水电气消耗上等诸多方面，需要将生产单元统筹考量，管控能力进一步提升，实现全系统成本最优，让特色产品市场竞争力大幅增强。

做优特色产品，还需要我们持续创新，以市场为导向，以效益为中心，擦亮中国石油特色品牌，为中国石油实现高质量发展做出更大贡献。

有效管理研发过程

@大庆石化炼油厂王湛

企业必须拥有特色产品，才能获得竞争优势。然而特色产品研发风险性较高、不确定性因素多，市场对产品生命周期的要求又加剧这种风险，所以特色产品研发过程的有效管理十分必要。在研发过程中对项目进行分解，将成本、进度、风险等因素充分考虑在内，使研发的每一步都提前预知和规划;对组织、协调、控制和评价过程进行整体把控，避免各管一摊，缺乏沟通的现象;同时还要不断总结经验，避免低水平重复性工作。通过科学规范的有效管理，确保研发任务顺利完成。

重特色勿忘质量

@大港油田张敬潇

并不是所有的特色产品都会走俏市场，只有那些高品质的才能赢得客户的信赖。

首先要抓好特色产品的研发环节。要在做好市场需求调查，满足客户需求的基础上，研发适销对路的特色产品，努力打造其在功用、外观、便捷性等方面的独有特质，使其在同类产品中脱颖而出，吸引客户的眼球。

其次要抓好特色产品的生产制造环节。特色产品要想长期立足市场，还要依赖其过硬的质量。企业须在原材料把关、质量指标监测等环节着手，严格把控特色产品的生产制造过程，确保其以特色进军市场，以质量站稳市场，拥有持久的市场生命力。

特色产品应走高端路线

@抚顺石化王秋

以特色产品推动高质量发展，应走高端路线。

一是品种要差异化。走访客户，研判市场走势，细分市场，满足不同客户需求。根据市场需求，不断研发新产品。做到人无我有，人有我特。

二是技术指标领先。各项经济技术指标要在行业占排头，质量优才能有行业话语权，能够制定或参与制定行业标准，抢占先发优势。

三是产能规模化市场化。不仅满足国内市场，而且在海外有一定的市场份额，不断扩充市场版图。