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5月单多晶需求存差异 多晶硅增速受限制

来源:
时间:2018-05-07 16:01:05
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5月单多晶需求存差异 多晶硅增速受限制一、多晶硅价格缓慢回升2018年3-4月份多晶硅价格缓慢回升,3月初太阳能一级致密料成交价触底12.02万元/吨,第二周反弹回升至4月底的12

  一、多晶硅价格缓慢回升

  2018年3-4月份多晶硅价格缓慢回升,3月初太阳能一级致密料成交价触底12.02万元/吨,第二周反弹回升至4月底的12.69万元/吨,增幅为5.6%。4月份均价12.63万元/吨,环比增长3.8%。

  支撑多晶硅价格回升的原因:

  国内单晶旺盛需求和海外市场的火热共同刺激了第二季度光伏市场,多晶硅价格开始缓慢回升,一方面是硅料库存紧缺难以满足大幅增加的下游需求,另一方面是在可以预测的短期价格上涨阶段,卖涨心态占上风,硅料企业不会提前签订太多长单。单晶用料需求紧缺程度高于多晶用料,且由于单晶硅片加工技术的提升,国内目前可用于单晶用料的多晶硅供应有所增加,因此各家成交量增长的同时,成交价格也有所回升。

  二、复产供应补检修缺口

  硅业分会统计,截止2018年4月底,国内在产多晶硅企业24家(包括正常检修企业),有效产能共计29.4万吨/年。3-4月份国内多晶硅产量共计4.82万吨,同比增加20.8%,其中3月份产量2.40万吨,4月份产量2.42万吨,环比增幅分别为2.1%和0.8%。4月份多晶硅产量环比略有增加,主要是因为亚洲硅业、河南恒星、江苏康博检修复产后的产量释放弥补了洛阳中硅、赛维LDK、昆明冶研、内蒙东立等企业的小型检修。4月份按产量排序,江苏中能、新特能源、新疆大全分别位居前三位,这三大企业产量占总产量的46.8%。前八家月产量在千吨以上的企业有:中能、新特、大全、中硅、东方希望、永祥、亚硅、盾安,这八大企业产量合计占全国总产量的72.8%。

  从各企业生产情况看,江苏中能、新特能源、新疆大全短期内无检修和检修计划;四川永祥调整负荷,产量略有减少;亚洲硅业、河南恒星、江苏康博三家3月份检修企业均于4月第一周恢复正常生产;洛阳中硅和昆明冶研因设备维护影响部分供应;赛维LDK和内蒙东立冷氢化设备检修,产量略有减少;内蒙盾安在1万吨/年的有效产能达产基础上,产量进一步提升,跃居月产量千吨级企业行列;天宏瑞科投产后运行逐渐平稳,产量进一步释放。其余硅料企业均维持正常生产。

  三、韩国进口重回首位

  根据海关最新数据统计,2018年3月份多晶硅进口量为10432吨,环比增加1.3%。3月份进口均价为16.90美元/千克,环比减少6.3%。值得注意的有以

  下三点:

  第一,从韩国进口量重回首位。3月份从韩国进口量为4120吨,环比大幅增加45.8%,在总进口量中的占比仍高达39.5%。从韩国进口量大幅增加的原因一方面是国内多晶硅市场3月份开始回暖,带动海外需求量,另一方面是韩国企业检修复产后,供应量有所提升。第二,从德国进口量大幅减少。3月份从德国进口量为2463吨,环比大幅减少46.1,占总进口量的23.6%,仍位居进口量第二位,3月份海关数据显示德国进口量减少是因为2月份德国瓦克已经将大量多晶硅料入关进口到上海仓库存储,故3月份进口量大幅减少。第三,中国台湾和马来西亚进口量维持高位。3月份从我国台湾进口多晶硅1887吨,占3月份总进口量的18.1%,占比创历史新高,稳居国内进口量第三位。3月份从马来西亚进口1225吨,占3月份总进口量的11.8%,超越美国位列进口量第四位。

  分国别来看:2018年3月份,自韩、德、台、马这四个地区进口量9695吨,占总进口量的92.9%,进口量占比分别为39.5%、23.6%、18.1%、11.8%,韩国进口量仍居首位。分贸易方式来看:2018年3月份按加工贸易方式进口多晶硅为2493吨,占总进口量的23.9%,其中按保税区仓储转口方式进口占比达到77.9%。

  四、大型新建项目成本优势领先

  目前,多晶硅生产成本主要包括以下几个部分:电力成本、折旧成本、原材料成本、人工成本以及其他成本。据硅业分会调研,截止目前国内绝大部分多晶硅企业都已经完成通过技术改造、降低成本的过程,但是由于各企业的电价以及

  投资水平不同,各企业的能耗成本和折旧成本仍有不同程度的差距:新疆、内蒙地区,电价相对较低,加之如果是新建项目,投资较晚,国产设备居多,折旧成本也相对较低。

  从各企业的发展规划来看,新年来新建项目都集中在在生产要素更低的地区,包括:江苏中能新建4万吨/年项目在新疆、通威新建两个5万吨/年项目分别在四川和内蒙、新特能源在新疆扩产3.6万吨/年、陕西天宏瑞科和东方希望等煤电硅一体化项目,都在能源优势地区,其他企业也纷纷争取更低的电价,提升其竞争力,包括内蒙地区电价已经降至0.25元/度左右。随着国内各生产企业工艺技术进步,生产技术指标优化,多晶硅企业生产成本大幅降低,在全球同类企业中保持绝对领先地位。目前国内多晶硅企业生产成本(包括折旧,不包括三费)可分为三个区间,6-7万元/吨,7-8万元/吨,8-10万元/吨,还原电耗的三个区间为:44-50度/公斤,50-55度/公斤,55-60度/公斤。拥有能源优势的大型新建项目成本大多集中在第一类区间,企业随着技术的不断创新完善,技术指标和生产成本仍有继续优化的潜能。

  五、多晶硅后市预测

  截止到4月底,单晶用料需求较多晶用料相对紧缺,且在单晶硅片加工技术提升的前提下,国内可用于单晶用料的多晶硅供应逐渐增加,国内成交价格有所回升。根据目前硅料和硅片企业订单情况分析,绝大多数企业已签订部分5月份订单,个别企业已有6月份订单签订,且价格维持稳中有涨,但多晶硅片和单晶硅片需求有“两极分化”的趋势,单晶硅片需求旺盛,多晶硅片无人问津,导致多晶硅料价格难以平衡,与预期的“630”抢装略有差异,因此多晶硅价格回升增幅增速均有受限。

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