西部钻探升级设备实现精度管理

“自今年年初振动筛规范配置以来，20来张筛布完全满足了今年3口井共计1.2万米的进尺作业量。”11月9日，西部钻探50071钻井队队长程开国说。

近日，该队完钻的MaHW6104井完井井深5259米，水平段长1201米，单井完井周期61天，创玛湖区域同类型中深水平井最快纪录。三开井段直接使用200目筛网，不再需要使用清洁器、离心机固控设备，减少使用时间80个小时，节约工业用电2000千瓦时以上；高目数筛网使泥浆含砂量始终处于0.25%以下，保证了纯钻失效，提下钻时效提高10%以上，泥浆泵阀体、活塞、缸套更换数量明显减少。

截至目前，公司通过提升振动筛配置，采用通用快装板式筛网，统一配件类型储备，在施工一线共计更新振动筛252台，节约费用1000余万元。设备配置标准化，筛布规格标准化，实现了设备的通用互换性，不仅有效降低了成本，也大幅提高了生产效率。

公司设备技术管理人员介绍，高频振动筛改变了以往钻井液处理低效的局面，提高了设备连续运转效率。高频振动筛使用后比单井可节约设备修理时间近20个小时，降低设备修理频次40%，节约材料费用近5万元，提高纯钻时效约10%。

今年，公司进一步加强各单位新增设备、配件通用性和互换性，大力推进设备技术配置标准化，细化成套设备技术配置方案，最大限度释放效益潜能。