中原石油80余项成果实现转化应用

西南项目部对70D钻机动力油、电共用下的电控系统进行改造，较好地解决了井队特殊情况下断电的问题，使不同型号柴油机发电机与网电等三方动力实现了自由切换、分配共用，确保井队正常施工作业。

机修站的“绞车大绳排绳器改进”项目成果在公司国内部分钻井队已推广应用，每年可节约费用20余万元。

近日，钻井二公司17名职工陆续走上中原石油工程公司组织的2017年度职工创新成果发布会讲台，通过PPT现场发布创新成果，受到在场专家的一致好评。

机制点燃创新

近几年，该公司坚持开展群众性创新竞赛，职工创新成果不断涌现。

2016年，该公司柴油机高级技师牟来荣发现3000系列柴油机的喷油器需定期进行维修校验。其喷油器与2000系列柴油机喷油器相比，型号、结构、喷油压力不同。原2000系列柴油机喷油器校验台不能满足3000系列柴油机喷油器的校验需要，而重新购置一台3000系列柴油机喷油器校验台需要两万元。

为节省费用，他经过多次试验，终于加工成一个短接头，替换3000系列喷油器上的进油长接杆。加工后的短接头一头与3000喷油器匹配连接，另一头与2000校验台匹配连接，以满足2000校验台的位置需要。3000系列柴油机喷油器的校验与应用，降低了维修成本，提高了生产时效。

牟来荣的创新案例并非孤例。

该公司培训考核站高级技师王庆在工作中发现，每次钻井下套管作业前，作业人员都要对套管内径进行通径测试作业，以检查套管内壁规格尺寸和套管管体有无凹陷、变形，工作时效低，劳动强度大，需要人员多。

为解决上述问题，他与张印、刘云等人通过多次改进和试验，研制出了“多功能电动式套管通径规”。该装置安全性强，实现了自动化，使得套管通径工作便捷、安全，提高了作业时效。目前，该项成果已获得国家专利授权。

“由于职工把创新当作一种理念、一种追求，自觉投身岗位创新、争当技术能手的活动，所以创新成果不断涌现。”谈及公司创新活动所取得的成绩，该公司工会主席苏兆林显得特别自豪。

典型引领创新

王明章是职工创新活动中涌现出的杰出代表，王明章创新工作室是该公司第一个以职工名字命名的创新工作室。

这几年，王明章创新工作室吸引了很多优秀青年人才：有集团公司技术比赛金牌获得者李伟伟，有油田“十佳中原工匠”沈军，有公司设备管理能手冯贵通……他们带着好的项目和想法加盟创新小组。通过创新工作室的资源和集体智慧，共同研发创新成果，使个体的创客能够集结成为创客联盟，实现了共同创新、共同进步。

职工凭借工作室的优质资源取得了许许多多创新成果：手推滑动滚动工具、井口套管扶正具、鼠洞钻杆插座……其中，“钻具吊钩研制及应用”等两项成果被评为河南省百项职工优秀技术创新成果；“油井灌浆自动排气装置”等7项成果获国家实用新型专利授权，并在全公司范围内推广使用，创造经济效益2000余万元。

1987年出生的李伟伟是王明章创新工作室的一名新成员，也是团队里最年轻的成员。2014年，他参加集团公司职业技能竞赛石油钻井工比赛，获得个人第一名的好成绩。2016年，他参与了“清理钻台面泥污胶皮拖工具的研制”，该项目获得公司年度创新成果二等奖。“大家平时有什么想法，都可以通过创新工作室或者工作室微信群一起讨论、思考，直到想出好的对策，做出好的作品。”回顾自己的成长经历，李伟伟对创新工作室充满了感激。

该公司高度重视职工创新，积极搭建创新创效平台，除了王明章创新工作室，还成立了陈本顺专家工作室、陆明专家工作室，以及技师工作站，充分发挥创新典型的引领作用和传帮带作用，激发了职工的创新热情。

成果检验创新

7月11日，西南项目70718钻井队的井架成功地从焦页82平台整体平移至焦页82-3HF井，再次印证了“50/70LDB钻机平移导轨改造项目”的科学性和实用性，大大提高了搬迁时效。

过去，棘爪步进式钻机平移装置在涪陵工区内多数施工井队得到推广应用，实现了石油钻机整体纵向移动搬迁。但在这种设计中，机房气瓶房、辅助发电机房、VFD电控房都不能随钻机底座、机房底座整体移动，每次整体移动时需要吊车将每一栋房子、支架逐一吊装挪开，所有气管线、电缆均要拆掉，费时费力，钻机整体搬迁安装速度的提高受到很大影响。

针对这种情况，西南项目高级工程师边勇等人大胆进行创新改进，经过科学测算，完成了50/70LDB钻机平移导轨改造，大大地提高了钻机整体平移的速度，取得了较好的经济效益。这项成果也先后获得公司2016年度职工创新成果一等奖、中原油田创新成果三等奖。

近几年，在鼓励职工技术创新过程中，该公司坚持实际、实用、实效的导向，创新成果不断投入实际运用。目前，该公司共征集创新成果148项，其中62项获公司职工创新优秀成果奖，23项获得中原油田职工创新成果奖，有80余项成果实现转化应用，在提高工作效率、降低劳动负荷、增强安全保障、提升优质服务等方面发挥了重要作用。