EK样板 | 电解铝巨头信发集团如何为变频器“防暑降温”？

随着工业自动化的快速发展，变频器作为电机控制调速的重要设备，已经成为工业制造领域最重要的电气设备之一。在变频器运行中，散热降温一直是一个棘手的问题。尤其在高温天气持续的炎炎夏日，怎一个“热”字了得？因此，必须采取高效的散热降温解决方案，保障变频器安全长周期稳定运行。

EK工业空调为信发集团信发华宇变频器项目提供的散热降温解决方案，为高压变频器散热问题提供了宝贵的经验和解决思路。

信发集团厂区一角（图片来源：山东环境）

信发华宇变频器室项目

信发集团成立于1972年，是一家集发电、供热、氧化铝、电解铝及铝深加工等产业于一体的现代化大型企业集团。其中，信发华宇是信发集团实施集团化发展战略，完善产业链条，壮大主导产业的一项重点工程。

此次项目主要为信发华宇的8台790KVA高压变频装置提供高效的散热降温方案，确保设备的正常运行。

项目概况与挑战

在高压变频器的运行中，散热问题尤为突出。为了有效解决这一难题，EK工业空调为该项目提供EK工业多联-直膨射流机组，室外机为EKRV-E全直流变频机组。

EK工业空调的技术团队对现场进行详细的测绘后，设计热风管道，将高压变频器的热风引入直膨射流机组进行冷却。室外热风道设应急排风阀，当冷却装置故障时可迅速将热风排入大气，从而实现了高效的散热降温。

项目方案亮点

EK工业温控解决方案：EK直膨射流机组采用全304不锈钢材质，确保设备的耐用性和可靠性；搭配EKRV-E全直流变频室外机，最大程度地满足工厂对产品高效性、节能性、稳定性、安全性、智能性等的要求。

应急排风设计：预留两个风阀触点用于控制回风阀和强制排风阀，在室外热风道设置应急排风阀，当冷却装置出现故障时，能够迅速将热风排入大气，避免设备因过热而停机。

智能联动控制：通过485接口跟主控室DCS系统联动，实现机组和变频器开关联动，完全解决变频器高温带来的运行问题，确保变频器在高温环境下依然能够稳定运行。

项目机组介绍

室内机：EK直膨射流机组

1、机组标配下回风箱，调整气流组织；

2、出厂标配可调射流喷口；

3、全系列机组可一拖多应用；

4、最远实现30m远距离送风；

5、标配初效过滤网。

室外机：EKRV-E全直流变频机组

1、高效节能：全直流变频，APF最高达5.3；

2、全年制冷：制冷环温范围-15～55℃；

3、定制化：专业防腐设计；

4、维护便捷：专利旋转防水电控柜技术；

5、智能控制：EK-AIoT智慧云平台。

通过此次项目，EK工业空调成功解决了信发华宇高压变频器的散热降温问题，不仅保障了变频器的稳定运行，还显著提升了系统的可靠性和安全性。该项目的成功实施，也为类似高压变频器散热问题提供了宝贵的经验和全新的解决思路。

低碳中国，EK先行！作为行业领先的中央空调系统集成商和服务商，EK工业空调始终秉承着“赋予建筑生命，让生活回归自然”的企业愿景，致力于为各行业提供高效、节能的温控解决方案。