调研丨诺德股份：2027年产能将达30万吨 可生产全球最薄3.5微米锂电铜箔

【电池中国网 4月19日 惠州讯】近日，由中国化学与物理电源行业协会、动力电池应用分会联合电池中国网开展的“新生态·新价值—

  【电池中国网 4月19日 惠州讯】近日，由中国化学与物理电源行业协会、动力电池应用分会联合电池中国网开展的“新生态·新价值——2023新能源电池产业链调研活动”调研组一行，来到诺德股份位于惠州的生产基地——惠州联合铜箔电子材料有限公司(下称“联合铜箔”)，中国化学与物理电源行业协会秘书长王泽深、协会总监刘彦龙、动力电池应用分会秘书长张雨等受到联合铜箔总经理万新领、副总经理高元亨的热情接待，双方就动力电池、核心原材料市场发展趋势等展开了深入交流。

图为中国化学与物理电源行业协会秘书长王泽深参与座谈交流

图为中国化学与物理电源行业协会总监刘彦龙参与座谈交流

  据万新领介绍，诺德股份成立于1989年，1997年在上交所上市。旗下拥有四大电解铜箔生产基地，现已成为国际知名的锂电铜箔龙头供应商。 其拥有200多项国家技术专利，组织主持制定了多项国家和地方锂电铜箔行业标准，是中国铜箔协会第四届理事长单位。

  在国内，诺德股份与宁德时代、比亚迪、中创新航等知名大型锂电企业建立了多年稳定的合作关系，国内市场占有率位居前列，连续多年蝉联全国第一;在国际上，也与LG新能源、ATL、SKI、松下等国际知名锂电池企业建立了稳定的业务合作关系，在全球市场中也占有较高份额。

  惠州联合铜箔作为诺德股份第一个锂电铜箔生产基地，它创造了多项第一，为中国锂电铜箔行业作出了突出贡献。联合铜箔成立于1992年，是中国大陆第一家自研自产电解铜箔企业。它位于广东省惠州市博罗县，是国家重点高新技术企业，锂电铜箔年产能20000吨。成立多年来，公司打破了国外对电解铜箔三十多年的技术封锁和垄断，在全球率先研发出6微米、4微米、3.5微米双面光锂电铜箔，并作为主笔单位组织起草了国家锂电铜箔行业标准。由于创办时间早、技术实力雄厚，为中国乃至全球锂电铜箔行业输送了大批的专业人才，被中国业界誉为“中国锂电铜箔的黄埔军校”。

图为联合铜箔总经理万新领参与座谈交流

图为联合铜箔副总经理高元亨参与座谈交流

  谈到锂电铜箔行业发展趋势，万新领强调，铜箔是锂电池负极材料载体与集流体，目前还无法被其他材料所替代。从电池系统能量密度看，铜箔占锂电池总重量比例约为13%，对锂电池质量能量密度影响较大;从成本角度看，据行业机构测算，NCM811高镍锂电池中铜箔占总成本比例约为9%，紧随正极材料之后位居第二，是影响电池成本的关键材料之一。

  在产品设计上，铜箔越薄意味着锂电池的体积容量比越高，电动汽车的续航里程也就越远，因此极薄化是锂电铜箔的一大发展趋势。目前，宁德时代等头部动力电池企业多以6微米铜箔为主，而且已开始加大对4.5微米铜箔的导入应用。

  万新领指出，联合铜箔6微米铜箔产品持续放量，同时4.5微米和4微米极薄型锂电铜箔已实现量产并逐步提升产品占比，而且联合铜箔还具备3.5微米高端锂电铜箔产品的生产能力。

  座谈中，王泽深、刘彦龙、张雨就目前行业聚焦的复合铜箔发展趋势，与万新领等联合铜箔相关负责人进行了深度探讨。

图为动力电池应用分会秘书长张雨参与座谈交流

  调研组一行指出，近年来，中国新能源产业发展迅速，锂电铜箔市场需求极为旺盛，除了铜箔企业不断扩产外，上游铜企和下游电池企业也争相布局锂电铜箔领域，产业竞争加剧。

  在讲到诺德股份的产业布局时，万新领介绍道，目前，诺德股份已经布局了青海西宁、广东惠州(联合铜箔)、湖北黄石、江西贵溪四大生产基地，电解铜箔总产能2022年已达到7万吨/年，争取到2027年达到年产能30万吨的生产规模。为匹配市场需求，公司将计划在西南和华东区域继续布点增产，产能规模将继续保持在行业头部。

  双方一致认为，未来产品研发符合产业最新需求、具备产能规模效应、成本控制能力和与大客户深度绑定的头部铜箔企业，综合竞争力将进一步增强。

稿件来源： 电池中国网