石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案
石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案近年来,随着石油化工业的发展,石化部门对罐体自动化计量技术也越来越重视。罐区作为石油化工企业的重要部分,同时也是企业生产、存储、运输过程中
近年来,随着石油化工业的发展,石化部门对罐体自动化计量技术也越来越重视。罐区作为石油化工企业的重要部分,同时也是企业生产、存储、运输过程中的基本且重要的环节。液位检测则成为了罐区的关键参数。为了确保罐区液位的高精度无故障测量接下来工采网小编就来和大家一起了解一下石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案。
液位是指密封容器(例如:水箱)或开口容器(水箱)中液位的高低。在日常生活和工业生产经营中,经常需要了解容器内液位情况。储罐虽然有液位计对液位进行控制,但液位计的失灵会导致空罐和满罐,使生产突然中断或造成储罐溢出事故,造成巨大损失;部分情况为由于罐体过大、人不方便进入和水箱等容器材料不可透视等种种因素,必须要采用传感器测量而不是人进入。这时,就需要采用液位传感器。
液位传感器把容器内的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号,然后通过外部电路,直观地让测量者准确知道容器内液位情况。针对罐体的液位测量国内外对罐体液位测量作了一定的研究,由于在众多液位测量的仪器中,基于超声波的液位测量应用前景较好,它属于非接触型液位测量,具有价格较为适中、安装使用方便、精度较高等优点。超声波液位传感器利用超声波在空气介质中的传播,遇到物体或液体,在介质初将产生反射并有部分声波能被反射至生源,通过测量声波往返传播时间,利用声波传播速度,可计算得到生源至被测物体或液面的距离由此可知超声波液位测量具有很多其他方法不可比拟的优点。
作为石油化工储罐实时变化的动态参数,液位连续精确测量是罐区的重中之重,也是成品计量管理的重要参数为了确保罐区液位的高精度无故障测量工采网小编推荐美国SENIX 超声波液位传感器 - ToughSonic REMOTE 14。
ToughSonic REMOTE 14 是远程水位传感器,检测距离为14英尺(4.3米)。该数字传感器设计用于超声波液位传感器不锈钢 远程监控应用中的精度和长期耐用性。采用不锈钢外壳,全环氧灌封和IP68等级,可承受苛刻的环境条件。它在太阳能和电池供电的应用中使用的能量降低了21%。它还包括Senix Lightening Guard,可在电源和通信电路上保护高达7Kv的瞬态电流。ToughSonic REMOTE 14可以使用SenixVIEW软件完全配置。该ToughSonic REMOTE系列传感器是由一些灌溉,防洪管理和远程监控组织在世界上的规定。
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耐紫外线,盆内电缆。
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可寻址Modbus RTU
用于特殊应用的ASCII或分阶段高速,多传感器数据采集。
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