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重磅:国产“微滴喷射金属3D打印机 ”来了;全彩3D打印技术开源了

来源:智能网
时间:2019-07-26 12:01:55
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重磅:国产“微滴喷射金属3D打印机 ”来了;全彩3D打印技术开源了南极熊了解到,2019年8月下旬,中国首款实现高速金属3D打印的“微滴喷射金属3D打印机 ”将要在武汉发布,感兴趣

南极熊了解到,2019年8月下旬,中国首款实现高速金属3D打印的“微滴喷射金属3D打印机 ”将要在武汉发布,感兴趣的熊友可报名参加。也许,两大关键词——低成本、高速,会使得这款机器进入大规模批量制造的普通民用工业领域。


微滴喷射金属3D打印件(未烧结)

微滴喷射金属3D打印件(烧结后)

“微滴喷射金属3D打印机 ”特点:

材料广,可打印多种粉末状金属材料

速度快,是传统SLM的100倍以上,可实现大规模生产零部件;

成本低,不到SLM工艺的1/10;与传统数控的加工成本相当;

大尺寸,打印尺寸可达一米以上,处理方便,无需添加支撑;

国内唯一实现产业化验证的3DP金属打印机;

适用于航空航天、医疗、模具、铸造、科研等多个领域,与工业制造相衔接。


“微滴喷射金属3D打印机 ”3DP技术基本原理:铺一层粉末材料→打印头喷出液态的黏合剂把粉末按照指定位置黏合→再铺一层粉末材料→再黏合,如此层层堆叠黏合,直到打印出指定的零件毛坯;传统3D打印技术是从点→线→面→体,而3DP技术是直接从线→面→体的成形过程。以前使用石膏粉末材料,现在进化成使用尼龙、金属等粉末材料,即可制造出具有一定性能的零件。对于金属打印来说,打印出毛坯之后,还需要加热烘干脱黏合剂、以及高温烧结。

快速3D金属打印的意义

2018年,美国麻省理工学院MIT评选出“2018年度全球十大突破性技术” ,快速3D金属打印就成为其中之一。

入选理由:新型设备首次让3D打印金属零部件成为实用型技术

技术突破:3D金属打印机实现了低成本快速金属物体打印

重大意义:按需打印大型复杂金属物体的能力将为制造业带来变革

主要研究者:Markforged、Desktop metal、GE、Exone等

成熟期:现在

虽然 3D 打印技术已经存在了几十年,但它之前仍然局限在业余爱好者和设计师的小圈子内,只是用来制造一次性原型。而且,之前的 3D 打印技术使用任何非塑料材料(尤其是金属)时,成本非常昂贵,速度也慢得让人无法接受。不过现在,随着成本越来越低,使用也越来越简单,这项技术有望成为可用于零部件生产的实用技术。如果它被广泛应用,将有可能改变我们大规模量产产品的方式。

快速3D金属打印的产业应用案例之一

传统的鞋模制作过程,除需要多台数控设备配合外,还需要铸造等工序,从拿到图纸,到获得最终的成品,时间约需20来天。而采用易制科技的金属3D打印设备,一台打印机即可完成模具打印,打印时间不到一天,加上烧结等后处理工序,成品所需的时间仅需要2-3天,大大提高了生产效率和自动化水平,减少了人工需求,单套鞋模的生产成本可降低50%以上。此外,取消铸造工序后,还可减少铸造带来的环境污染。

3D打印出来的金属鞋底模具

使用金属模具注塑出来的塑料鞋底

快速金属3D打印鞋模优势

从固定资产投入角度分析,传统工艺需投入约10台数控设备,单台造价20-30万元;金属3D打印工序,设备造价约50万元,后续的烧结等处理设备约10-30万元,两种工艺流程的固定投资微滴喷金属打印技术无需传统工艺的一半。

传统精密铸造方法制造鞋底模具限于批量原因,交货期通常在20~30天,而且基于环保原因成本会越来越高。

传统CNC方法由于工艺过程多,交货期也长。成本高于铸造方法。

传统方法都不能制造优化结构设计(如把实体部分做成网状结构以减轻重量和提高散热)的复杂形状。

正是由于众多应用优势,目前快速金属3D打印技术已经应用在广东某工厂。此工厂年产运动鞋3000万双,年产模具约两万余套,借助新技术,可大大加快交货周期、降低生产成本。

全彩3D打印机将要开源了!


3DP技术打印的彩色人偶

为了在中国推广3DP这项3D打印技术,让更多的厂商参与进来打造生态,易制科技做出一个具有重要意义的决定:把最新研发的经济型全彩3DP技术开源。

全彩色3DP打印机采用粉末材料成形,粉末材料通过喷头用粘接剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。该技术可以支持多种材料的打印,如石膏粉,即可用于打印彩色零件。

而最为吸引人的地方是,根据这套开源的技术方案,制造出一套彩色3D打印机,通过大家的共同努力有望使得全彩打印成本达到两万元左右。开源的内容包括软件、硬件(给出供应商)、电路等。开源资料提前预定,请到“全球3D打印产品库”留下邮箱。

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