机器视觉系统在塑胶件中的应用实例
机器视觉系统在塑胶件中的应用实例塑胶加工模具广泛应用于工业生产中,塑胶模具是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料,塑胶模具一种用作压塑、挤塑、注射、吹塑和低塑胶成型的组合式塑料模具
塑胶加工模具广泛应用于工业生产中,塑胶模具是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料,塑胶模具一种用作压塑、挤塑、注射、吹塑和低塑胶成型的组合式塑料模具,模具凸、凹模及辅助成型系统的变化,可加工有所不同形状、不同尺寸的系列塑件,塑胶五金行业大家所生产出来的产品各异,需要大量的非标设备配合生产设备进行上下料工作、自动码盘、自动贴膜、在下游产业中也需要将生产出来的产品进行组装等工作。
精密塑胶件检测设备通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号,传送给的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
精密塑胶件检测应用案例
项目背景:目前在国内制造业领域,工业产品都需要进行质量检测,例如工件表面缺陷检测,针对一些划痕,凹凸,色差,外观长宽度等进行检测。产品质量的好坏一定程度上会影响产品的质量和使用率,那么视觉识别检测系统可以在一定程度中解决这一难题,替代人工检测,提升产品质量,提高生产效率。
检测项目需求:
(1)产品A检测要求:
凸台缺胶检出;
混料检出;
披风:0.08mm以上检出;
伤:长0.2mm*宽0.05mm以上检出;
烧焦:0.05mm*0.05mm以上检出;
缺胶:0.05mm*0.05mm以上检出。
(2)产品B检测要求:
披风:0.08mm以上检出;
变形检出;
断裂检出;
伤:长0.1mm*宽0.05mm以上检出;
烧焦:0.05mm*0.05mm以上检出;
缺胶:0.05mm*0.05mm以上检出;
检测上、下、前、后四面。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,公司就一直专注于机器视觉检测领域,自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统,同时提供定制化机器视觉检测解决方案,为各大企业厂家提供非标自动化检测设备,针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测,帮助客户提高生产效率,提高产品质量,降低人工成本,增强市场竞争力。
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