铝型材壳体为什么会出现色差？

　　在铝合金壳体阳极氧化着色的过程中，常会出现型材表面氧化膜的颜色不一致，出现有色差的情况，这是什么原因引起的呢？鉴于很多用户都不了解，下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下铝型材壳体出现色差的原因：

　　1、染色速度过快。工件底部先进入染液中而脱离染液，因而底部最易染深。处理的方法是调稀染料，适当延长染色时间。

　　2、氧化皮膜厚度不均。也许原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气拌和，以处理此类疑问。

　　3、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。

　　4、染液温度或浓度不均。引进拌和技术,一起增加拌和次数。

　　5、染料太稀，可增加染料，进步浓度。

　　6、染料溶解不妥，或有不溶染料飘浮，此刻易产生色差。处理的方法是改善染料溶解。

　　7、导电不良。也许挂具松动形成，留意挂紧可避免此类疑问。

　　以上关于铝型材壳体出现色差的原因就为大家分享到这里，铝型材壳体的可加工性优良，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。