miniFactory助力HANSSLER建立3D打印零件优势

南极熊导读：高机械强度的聚合物3D打印零件，在欧美应用已经开始受到重视。

HAnssler是一家位于德国的公司，专注于用聚合物设计和生产零件，为了满足3D打印的需求，HAnssler选择了minifactory。强大的技术，可重复性和一台机器的功能集成性是他们选择miniFactory的主要原因。

HAnssler公司自成立以来就参与了不同聚合物的机械加工，内部技术不断发展，制造工艺也在不断优化，主要优势是一切都来自于自己的生产制作，都是通过最新最先进的技术，最优的质量保证和订单处理完成的，这确保了快速准确的交货时间和优良的最终产品。

△ULTEM AM1010F制作的高机械强度插入式螺纹，并极高的耐磨材料相结合。

增材制造的组合优势

由于HAnssler的业务是建立在不断发展的基础上的，很明显想投资于增材制造解决方案，就要列出了与传统制造相比，增材制造的好处：

更高的几何复杂性

通过空心组件实现轻质结构

无工具成本

简单的修改可能性，无需额外成本

节省资源（无芯片造成的材料浪费）

低安装成本

适当半成品的良好可用性（尤其是高科技聚合物）

HAnssler首席执行官表示：“增材制造开启了新的自由度。它一方面可以用于系列零件的开发过程，另一方面也可以对零部件本身的设计产生很大的影响。因此，开发过程可以通过快速可用且具有成本效益的原型大大缩短，或者可以开发不能再使用其他传统生产方法制造的组件。这导致了无数的应用在许多领域提供巨大的优势。

发展

功能原型（机械和热加载）

由于可用材料的大量选择，可以生产非常接近系列零件的功能原型。在许多情况下，可以加工相同的材料，这些材料稍后将作为模制或铣削零件用于批量生产。这些增材制造的功能原型具有机械和热弹性，可以在初始系列中使用，以便在短时间内以低成本进行测试。

研发用试验件

通过增材制造，可以生产部件来验证工艺和执行模拟。其他制造工艺无法实现的设计为研究和开发开辟了新的途径。例如，具有不同横截面的内部通道的组件，甚至可以透明地制造以使功能和过程可见。

生产和质量保证

生产辅助设备

增材制造的夹具是优化生产步骤、避免错误、提高质量或使其更有效的理想选择。夹紧装置、钻孔模板、抽吸装置、激光打标定位或手动工作步骤以及机器人夹持器，无论其复杂程度如何，都可以轻松制造。不需要占用任何生产设施来生产这些辅助材料。这些工具的设计也非常简单，因为它通常可以直接从三维模型导出，而无需手动创建生产程序，例如在数控机床上。

辅助装配工具

在装配站领域提供了巨大的潜力，如部件和工具的增材制造支架、手动装配步骤和装配工具的定位。这些辅助工具可以精确地适应需求，并针对特定组件进行设计。小批量、快速变化的时间间隔和复杂性在添加剂制造业中不起作用。

成品

我们专门生产可用于工业应用的增材制造部件。我们的工艺安全程序采用优质材料，旨在生产机械和热弹性系列零件。如果在开发阶段已经利用了增材制造的优势，那么就不能再使用传统方法制造这些部件了。关于轻量化结构、几何复杂性和材料可用性，出现了全新的解决方案，从而产生决定性的竞争优势。作为开发合作伙伴，HAnssler从一开始就支持客户并为他们提供建议。

系列塑料件

用于电子产品的复杂外壳、高科技材料制成的承载组件、用于轻型建筑应用的空心组件、复杂的管道甚至功能密封件——应用的可能性极其多样。当传统的生产方法达到极限时，增材制造的组件提供了一个全新的视角。