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快换系统的结合使用,促进加工升级

来源:智能网
时间:2020-10-11 12:00:44
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快换系统的结合使用,促进加工升级这是夹具侠(jiajoin)发布的第 1525 篇技术文章每个产品、每一个新工序都需要设置专用的夹具和适配工具板,这个其实才是影响机床效率的最大原因

这是夹具侠(jiajoin)发布的第 1525 篇技术文章

每个产品、每一个新工序都需要设置专用的夹具和适配工具板,这个其实才是影响机床效率的最大原因之一,大量的适配工作使得高精度的机床难以发挥完全的能力。在我们应该关注的夹持技术方向中,快换+夹具的高效组合更是重中之重。

PART 01 标准化的快换系统

快换系统的设计目前已经很多,但快换系统的重点其实在于高度的可换性,不仅是在自己系统规定范围内,还要在行业标准上进行统一。

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

多颗零点定位器直接安装工作台使用,不需要定向槽即可实现定向定位。

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

零点定位系统与虎钳的完美配合=快速实现强力锁紧的模块化设计

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

自定心虎钳应用在五轴圆形零点定位工作台,此方案可以快速更换自定心虎钳,大幅提高工作效率。

PART 02 自动化领域的快速更换系统

应用案例:

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

机械手快换系统

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

零点定位器应用于机械手快速抓取

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

联轴器

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

联轴器快速抓取更换托盘,最大可抓取500kg重量

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

零点定位系统配合立柱加工使机床的利用率达到最大化,托盘工件可快速更换,节省换线时间。

PART 03 机床/底板上的特色夹具

燕尾夹具

越多轴的机床,能加工的工件面就越多,从而实现工序集中后的高效率,但即使是如此,还是有一些面使用普通的加工工艺难以触及。不过现在越来越多被应用的燕尾夹具刚好解决了多轴加工的难题, 矮底盘设计让工件有全方位的接触面。

快换系统与夹持工具结合,带来【夹具升级进化】

技术特点:燕尾夹具给刀具带来了充足的工作空间,以及整体高精度的重复夹持性和燕尾结构本身具有的强夹紧力。

从上述案例我们可以看出这些快换系统+多种夹具的组合带来的加工潜能,快换系统首先解决了机床更换夹具的大量耗费问题,如果配合上不同的虎钳、燕尾夹具等,加工的方式与精度都进一步提升。

以上文章来源于夹具侠新推出的《瞰见工艺力量》第二版,共130页技术资料,内含实用的夹具应用案例及视频,优化方案对比,和前沿的技术理念。

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