光固化3D打印模型怎么后期处理？

3D打印工作原理是通过逐层叠加成型，现在大部分打印精度的每层痕迹都没有那么明显了，但如果需要表面没有明显的纹路，是需要人工去精心打磨。

一般影响模型打印的表面精度主要原因是机器的打印精度，还有就是使用的材料，如果这些都没有影响的话，就是切片的设置和模型本身的数据质量。如果想要更加精致的模型，就需要后期再花点心思。

我们一般在后处理的过程中会用到砂纸和锉刀来打磨，一些细节部分可以使用电动打磨机。

砂纸有不同的型号目数，打磨3D打印的模型一般会用80、120、600、800到2000的砂纸，对于光固化3d打印出来的模型来说我们一般都会用目数相对高的800以上开始打磨，如果用目数低的打磨会破坏表面的光滑度，如果是FDM打印的模型就会从80开始往上目数打磨。使用砂纸的时候去除层纹路都要从小目数开始打磨，然后组建还大的数目砂纸来抛光。

打磨的时候还要注意的是需要解决粉尘的问题，如果有条件的就用封闭的无尘空间，如果没有粉尘空间的就吧砂纸或者模型用水打湿后再打磨，这样可以减少粉尘的产品。

1．模型打印完后，我们记得一定要先把平台和料槽清理干净，平台拿出来后最好放在有垫子的位置，防止耗材腐蚀桌子。

取模型的时候一定要带上手套这样就不会把手弄脏。

来源：讯臣三维

2．开始铲模型的时候可以使用相对锋利的美工刀，不要因为铲不下模型就暴力硬铲模型，这不仅会把美工刀折断还很可能毁坏模型。先在模型周围用美工刀先看能不能卡进底座缝隙，然后在最好卡进去的位置缓缓的切下去。

如果实在是铲不下有两种办法，第一种是让平台发热用热风吹平台位置，为了防止模型会变形千万不要对着模型吹；第二种是用热水浇灌底座位置。两种方法其实都是让底座加热后会更加容易铲出来。