某工业园皮革废水污水厂工艺优化改造工程实例

环保网讯:皮革在加工过程中形成的废水具有排放水量大、水质水量不均、污染物成分复杂等特点，属于高浓度难降解有机工业废水。随着排放标准的提高，传统的生化处理已无法满足现有的排放标准，因此，皮革废水处理厂需面临优化改造问题。

1设计规模及进出水水质

根据现有规划，某工业园皮革废水污水处理厂优化改造的设计规模为Qd=2000m3/d，根据《制革及毛皮加工废水治理工程技术规范(HJ2003-2010)》取变化数：KZ=2.0;

设计小时流量：Qev=83.3m3/h

设计最大瞬时流量：Qmax=166.7m3/h。

一般皮革废水中综合废水的水质概况见下表1[1-3]。

根据《制革及毛皮加工废水治理工程技术规范(HJ2003-2010)》及参考同类型废水的进水水质数据，初步确定进水水质。经过优化改造后的出水水质需执行《制革与毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)水污染物特别排放限值直接排放标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44126-2001)一级标准两者中较严者。具体指标如下表所示：

2优化改造思路及改造后工艺流程

污水处理厂优化改造工程的基本思路应从以下几点考虑：首先，应对原有污水处理厂的实际情况进行现场勘查后，通过进出水水质的对比，从而进行分析研究，总结出该厂在改造前达不到排放标准的主要因素。其次，寻找并根据相关要求选择预处理及生化处理强化的技术措施。

最后，适当选择深度处理技术，以达到保证处理效果的目的，且稳定达标排放[1]。即污水厂优化改造主要应从预处理、生物处理、深度处理等方面考虑。

经过工艺选择，最终确定本优化改造工程的工艺选择是以生化处理为主，物化处理为辅的组合工艺，即含铬废水、蓝皮水、生皮水这三股水均采用原有预处理后汇总为综合废水—1号集水池—厌氧池—好氧池—二沉池—2号集水池—高级氧化反应池—终沉池—达标排放。

3工程设计

3.1预处理系统

根据该污水处理厂改造优化后的工艺方案布局，将对预处理系统做出如下调整：(1)对原有格栅井更换设备;(2)将原有空池子改造为1号集水池。

3.1.1格栅井更换设备

格栅主要设计参数：(1)最大设计水量：Qmax=166.7m3/h;(2)

格栅间距：5mm;(3)栅前水深：0.8m;(4)栅前倾斜角：60°;(5)

过栅流速：0.8m/s。

3.1.21号集水池改造

集水池的外形尺寸：L×B×H=10800m×4800m×4000mm，有效容积为：141m3，水力停留时间为1.7h。

集水池增设2台立式管道泵，一用一备，规格型号：流量90m3/h、扬程15m、功率7.5kW，重量165kg。配置1套浮球液位计。

3.2生化处理系统

根据该污水处理厂改造优化后的工艺方案布局，将对二级处理系统做出如下调整：(1)新建厌氧池;(2)将原有1、2号活性污泥曝气池改造为1号、2号好氧池。(3)新建二沉池;(4)新建2号集水池。

3.2.1新建厌氧池

厌氧池设计参数：外形尺寸：L×B×H=19000×11500m×10000mm;有效水深：He=9.0m;有效容积：Ve=1710m3;容积负荷：Lv=1.29kgCOD/(m3/d);水力停留时间：HRT=20.4h;

3.2.2好氧池改造

根据优化改造后的工艺布局，考虑到管道铺设尽可能短，减少水头损失。因此，将原有的2#活性污泥曝气池改造成1号好氧池，并加高0.6米，则1号好氧池的外形尺寸：L×B×H=30600×17800×4500mm，有效水深：4m;有效容积：Ve=1960m3;水力停留时间为23.4h。另外，对原有池体的过水孔进行位置及大小的更改，避免短流。同时，将由原有的1#活性污泥曝气池改造为2号好氧池，则2号好氧池的外形尺寸：

L×B×H=47500×7700×4500mm，有效水深：4m;有效容积：Ve=1237.2m3;水力停留时间为14.8h。

3.2.3新建二沉池

新增1座二沉池，钢筋混凝土结构。其外形尺寸：

L×B×H=23200×7000×4500m，水力表面负荷为：0.68m3/m2˙h;有效容积为：420m3，水力停留时间为5h。

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