纺织印染业升级：练江边上的破茧探路

水处理网讯:最近，海外纺织订单特别是印度订单回流国内，让人们把关注的目光投向纺织印染业这一传统产业。

作为制造业初兴之源，纺织印染业见证了一个国家制造能力、消费能力和人民生活水平提高的路径。

汕头市潮南区曾是全球最大家居服、内衣原产地之一。这个依江而兴的百年纺织重镇，其纺织印染业因练江整治全线停产。企业搬迁入园后，又遭遇新冠肺炎疫情。

重重挑战之下，产业深处的潜力与韧劲被激发出来。伴随着现代轻工纺织产业集群被列入广东20个战略性产业集群行动计划，企业的信心更足了。这个有着上百年历史的纺织印染产业，在当地政府的支持下，企业、协会抱团自救，化外部压力为转型动力，正在上演一场事关生死存亡的转型大战。

生死劫也是蝶变机遇

汕头市潮南区是“百年纺织商埠”。20世纪初，这里已经出现剪裁缝一体的手工作坊。改革开放后，该地服装加工业高速发展。

如今，潮南是全球规模最大家居服、内衣原产地之一，企业3000多家，有3个国家级服装专业镇，年产值约600亿元。

以汕头、广州、东莞为首的轻工纺织产业集群，在全省14万亿制造业营收版图中，独占1/5。

练江的全面整治，在汕头纺织印染业掀起波澜。2019年1月1日起，练江流域印染企业全部停产。同时，潮南、潮阳、普宁三地建设印染中心，企业必须集中入园。

“织二代”廖秀杰告诉记者，印染行业污染严重，对环境影响较大，已经到了必须有所改变的时候了。他近年开始接手父亲创办的潮南创辉煌印染厂。

一些印染厂向练江偷排由来已久。2018年在统一入园的号令下，潮南创辉煌印染厂第一个响应，但不少企业犹豫不决，担心增加成本、影响生产。对此，廖秀杰有自己的理解，他常去外地考察，认为印染企业集中入园是大势所趋。

2019年6月15日，廖秀杰第一个“吃螃蟹”，带着20多名工人和刚从台湾购买的新型自动化染缸，正式入驻潮南纺织印染环保综合处理中心（下称“潮南纺织印染中心”）。

该中心提供的数据显示，目前潮南共127家印染企业获准入驻，已有69家投产，19家正在安装调试设备。

对汕头纺织印染业而言，这既是一场生死劫，也是一个脱茧蝶变的机遇。

丰诚织染有限公司总经理钟进丰认为，对于入园搬迁和设备升级所带来的成本，有望在3—5年内消化掉。大部分入园企业升级了设备，效益明显提升。

“达到环保标准、积极进取的企业，便能度过‘冬天’、迈向‘春天’。”潮南纺织印染中心办公室主任何永强说。

在该中心的协助下，入园企业已拿到了近6亿元融资。汕头市财政部门也对企业新购置的设备给予不超过30%的资金补助。

转型不再是“要与不要”的问题

深秋汕头，练江海门湾入海口，渔船成排，波光明净，白鹭翩翩掠过。俯瞰练江，昔日“黑龙”渐变清澈，周边产业生态也随之发生改变。

2020年春天，廖秀杰正准备大干一场。敞亮的一楼车间大厅里，31台价值约2000万元的新型染缸排列整齐，顶端蒸汽管、热水管等管道已与园区接驳。染色车间自动化率达80%，日产能从原来20吨增长到30吨。

新冠肺炎疫情突如其来，人流物流中断。两年内，企业第二次停产。

好在疫情很快得到控制，复工复产后，廖秀杰收获意外的惊喜：以前失去的一个佛山大客户又找回来了，他登门拜访发现创辉煌自动化设备比以前更好了，于是欣然下单。另外有4个客户也慕名而来寻求合作。很快，新购的设备开始全速开动起来。

如果说练江整治让廖秀杰发现靠低端走量不灵了，疫情后复工复产的经历则让他明白，向高端转型，走自动化、品牌化道路，产品才有竞争力，发展才可持续。

“产品要跟上消费市场的升级，就要把面料做到极致。”广信织染实业有限公司总经理黄燕琼深有同感。

广信1992年成立时生产各种档次布匹，2008年只生产中高档布匹，现在开始打造自有布匹品牌。为让研发先行，企业新盖起了7层研发大楼，向新面料、新工艺、新款式全面进军。

“经营方式要跟上生产形式、商业模式的创新。”生业织染有限公司总经理钟泽健曾去日本取经，发现同一款内衣面料，日本同行做高端定制，单价竟比潮南同类产品高5倍多。

跨过环保危机、经受疫情考验，越来越多的汕头纺织印染企业深切意识到，转型不再是“要与不要”的问题，而是事关生死存亡的问题。

千亿集群的雄心

这个秋天，创辉煌印染厂3个篮球场大小的停车场，每天都爆满。

除了来参观的客户，清洁科技和精细化工厂等厂商也纷纷登门。更广阔的产业链条正悄然延伸。

“入园后，上下游企业串门更频繁了。”廖秀杰说，园区内产业集群的集聚效应开始显现出来，企业转型升级后与上下游对接的可能性增大，机遇接二连三地扑面而来。

“看，这里的井都镇、陇田镇还要征地。”指着潮南纺织印染中心沙盘，何永强对记者说，3750亩土地不够用了，园区要扩容至5000多亩，引进精细化工、印染助剂、仓储物流、纺织机械制造等产业链缺失环节项目。

潮南纺织印染中心透露，目前园区成功卖地7宗，南通天恩清洁科技有限公司、广东创新精细化工有限公司等即将落户。

今年出台的《汕头市开发区总体规划》提出，潮南要建设超1000亿元纺织服装、超200亿元精细化工产业集群。

让“廖秀杰们”更为振奋的是，广东省政府近期发布《关于培育发展战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群的意见》及20个战略性产业集群行动计划。现代轻工纺织产业集群赫然在列。

广东规划的蓝图是：计划到2025年形成具有全球影响力和竞争力的现代轻工纺织产业集群，工业增加值超7200亿元，主营业务收入超3万亿元。

广东还提出，发挥汕头省域副中心作用，打造沿海经济带轻工纺织新增长极，支持纺织服装等行业重大投资项目建设。

蓝图已经绘就，转型还在路上。历尽波折、破茧重生的汕头纺织印染业正迎来高质量发展的春天！

01 智库观察

做强产业链 提升竞争力。

近日，南方日报调研组密集走访广东现代轻工纺织产业集群，对两个方面印象深刻：一是该产业集群至今代表广东工业的厚实基础。2019年，该产业主营业务收入约2.7万亿元，占全省制造业的20%。二是该产业集群的企业至今雄心依旧，转型升级动力较强。

但要认识到，今日之做大做强，不仅不是一哄而上的低端增长，也非谁强谁上的野蛮增长，要通过补链、强链、延链，有序将产业做大做强。当前面临的竞争是全球范围内产业链、产业集群之间的竞争，基础较好、特点鲜明的优势企业，可以充分利用国内超大规模市场优势，吸引全球先进技术、优质人才等高端要素，形成创新能力突出、产业链完整、耦合度高、国际竞争力强的现代产业集群。

02 行动指南

2025年粤现代轻工纺织产业，工业增加值望超7200亿元。

《广省发展现代轻工纺织战略性支柱产业集群行动计划（2021—2025年）》提出四大目标：

1.产业规模保持增长，到2025年，现代轻工纺织产业工业增加值超7200亿元，主营业务收入超3万亿元。

2.创新能力明显增强，到2025年，规模以上企业研发投入达到主营业务收入的2%，专利授权量突破5万件。

3.产业布局更加合理，到2025年，形成以广州、深圳为核心的创新创意中心，以沿海经济带、各特色产业集群为重点的先进制造基地网络。

4.产业生态不断完善，重点领域与国际标准一致性程度达到95%以上。绿色制造技术广泛应用。

原标题:纺织印染业升级：练江边上的破茧探路