国家发展改革委等部门关于印发《电解铝行业节能降碳专项行动计划》的
电袋复合除尘技术的发展
电袋复合除尘技术的发展北极星环保网讯:随着人们对环境保护的意识不断增强,当前绿色建设不断的被人们提起。这是环境保护和可持续发展的产物,不仅能够为人们提供健康、舒适和环保的居住和工作
北极星环保网讯:随着人们对环境保护的意识不断增强,当前绿色建设不断的被人们提起。这是环境保护和可持续发展的产物,不仅能够为人们提供健康、舒适和环保的居住和工作场所,而且在建筑物全生命周期过程中,能够实现土地和水资源的高效利用,充分的利用各种节能环保材料及可再生资源,而且在绿色建筑全过程可持续发展的科学发展理念都贯穿其中。节能施工作为绿色建筑工程得以实现的关键环节,因此需要掌握节能施工技术,从而打造安全、环保的绿色建筑工程。
关键词:绿色建筑;节能技术;外墙;地热泵;采光通风
一、电袋复合除尘器的的产生与发展
袋式除尘器除尘效率高,尤其对微尘收尘具有独特的优势,缺点是系统阻力大,另外,袋式除尘器的滤布滤料问题(质量和价格)是制约袋式除尘技术发展的一个主要因素。随着滤布材料、系统配件技术的发展以及运行经验的丰富,袋式除尘技术逐步成熟,但系统阻力大的问题仍然存在。
静电除尘器设备起步早,投入运行时间长,且运行稳定,使静电除尘器的设计和运行目臻完善,但静电除尘器的除尘效率受锅炉燃烧煤质的影响较大。随着除尘技术的发展和进步,以及环保要求的日益严格,电袋复合除尘技术应运而生,此技术集合了2种除尘技术的优点,正得到越来越广泛的应用。
电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的新型的高效除尘器。它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优势。
二、电袋复合式尘器的构造与工作原理
1、电袋复合式除尘器定义。电袋组合式除尘嚣是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点,先由电场捕集烟气中大量的粉尘,再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定(~<50mc3/Nm。),性能优异的特上。
2、工作原理。在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点:前级电场预收烟气中70~80%以上的粉尘量;后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中,前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
电袋复合除尘器由烟气预处理室,高压静电除尘室,脉冲布袋除尘室三块组成,另外还有框架,回斗,出灰装置,振打装置,控制装置,保温层等附属设施,气体流动的动力来自外接引风机。电袋复合除尘器具有如下优点:
(1)环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器,粉尘排放浓度≤lOmg/标准m。;
(2)适应眭强,可以捕集不同性质的粉尘,能在烟气参数发生较大波动时稳定工作,无二次扬尘和飞灰现象;
(3)设备体积小,滤袋使用寿命长,设备阻力在IGDOPa以下,电能消耗低,运行费用省。
(4)经过预处理和电收尘部分的冷却,有效避免了糊袋,烧袋现象的发生,保证系统正常运行。处理能力20-600xIC?m~/h允许入口浓度≤]SG)g/Nm出口浓度≤10mmg/Nm允许入口温度≤35o℃阻力损失≤I(X)OPa。
三、电袋复合除尘的的技术特点与运行分析
1、电袋复合除尘的的技术特点。
(I)适用高比阻粉尘收集,除尘效率具有高效性和稳定性。电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响,不受煤种,烟灰特性影响,排放浓度容易实现在50mg/Nm。以下,且长期稳定。能够适合高浓度烟尘除尘,电袋复合式除尘器前级电区具有最强的高效预除尘特点,在处理千法脱硫后高浓度烟尘场合,具有90~/8的效率,使进入后级袋区的浓度仅为进口的10%。
(2)运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa可以减少引风机功率消耗。运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa,每]GXDm3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
(3)清灰周期长,气源能耗小。由于滤袋收集的粉尘量少,阻力上升缓慢,其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上,压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
(4)运行阻力低,电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小,以及荷电效应作用(经过电场荷电后的粉尘排列有序且呈蓬松状态),滤袋形成的粉尘层阻力小,易于清灰。滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。
(5)清灰周期长,清灰次数少延长了滤袋使用寿命。由于滤袋清灰周期的延长,从而清灰次数少,且滤袋粉尘透气性强、阻力低,滤袋的强度负荷小,从而大大延长滤料使用寿命,降低除尘器的运行、维护费用。
(6)在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2~3年。
2影响电袋除尘器性能的主要因素。
(1)粉尘特的影响。粉尘特性有粒径分布、真密度、粘附性、比电阻等,其中粘附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能,增加滤袋初始阻力。
(2)烟气性质的影响。烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高、不利滤袋纤维的成分含量越高加快滤袋老化速度,缩短滤袋使用寿命,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高加大烟气体积,提高滤袋过滤风速会增加阻力。
PPS滤袋长期运行的适合温度在l60℃以下,烟气含氧量在8%以下。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。湿度大并要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。流速、含尘浓度增大时将会增加滤袋阻力。
(3)结构的影响。电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可以降低本体的压损。电袋两区之间的气流分布结构更是影响滤袋的稳定和阻力特睫。
(4)操作因素的影响。电区需要合理设定电压电流参数,前区需要更大的二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的振打清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。
袋区需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和安全的重要运行举措。
结论:PM25雾霾等恶性环境问题近年发展迅猛,给我们的日常生活和生产带来很大的威胁。工业除尘迫在眉睫,本论文讨论研究的电站除尘具有非常现实的意义。静电除尘器和袋式除尘器各自独立运行都会存在一定的问题,本文对两种除尘器的技术性能进行了阐述和对比分析,对它们各自的构造进行了一一定的优化。
无论是静电除尘器还是袋式除尘器都有各自的优缺点,电袋复合除尘器的出现引领了新的技术潮流,未来还会有新的技术,更会有新的除尘能。除尘技术会仃更高的的发展。
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