案例深度解析丨山西兰花丹峰化工股份有限公司35吨流化床锅炉声波除尘改造项目

大气网讯:山西兰花丹峰化工股份有限公司，归属于山西兰花科技创业股份有限公司（以下简称：兰花科创），兰花科创成立于1998年12月，中国上市公司500强企业。现有煤炭生产矿井7座，年核定总产能960万吨，参股41%华润大宁矿年产能400万吨，新建240万吨/年玉溪煤矿和总产能420万吨/年5座资源整合矿在建。现有化肥生产企业4家，装置年产能合成氨60万吨、尿素120万吨、复合肥15万吨。现有化工企业3家，装置年产能甲醇30万吨、二甲醚20万吨、己内酰胺10万吨、硫酸铵15万吨、环已烷2.8万吨。

项目概况

山西兰花丹峰化工股份有限公司35吨流化床锅炉采用烟塔合一，脱硫塔直径为3.68m、高16.35m。脱硫塔入口烟气温度在115-125℃，脱硫出口温度在45-55℃，出口烟气量为111480 m3/h，出口烟气含尘量在28-55mg，不符合超低排放的标准。

本次技术改造目标为控制烟囱出口烟气含尘量≤10mg/Nm3，压缩空气耗量约5m3/min，声波工作压力＞0.5MPa；同时距离声波装置附近1m噪音符合相关国家标准。

方案简介

复合声波团聚高效除尘技术分为声波团聚和除雾器脱除两大过程。针对PM2.5及更小级别的细颗粒物，利用高声强声波发生器产生140-160dB的高强声场，使烟气中的细颗粒物发生相对运动，提高细颗粒物的碰撞团聚速率，在范德华吸引力作用下，细颗粒物迅速团聚形成较大一级的颗粒团聚物。

CR－ME除雾器以多级流场转化分离技术为依托，通过流场优化设计，使气液（雾、小颗粒物）混合气体通过螺旋分离装置的螺旋气场，产生高速离心作用，在离心力作用下形成筛分，筒中心区域逐渐形成相对干净的烟气，在筒内排出；密度大的液滴和颗粒物甩向筒体内壁表面，形成稳定厚度的液膜，在中心区域气体动压作用下持续从排液孔排出。

通过声波团聚预处理和除雾器多级流场分离脱除综合作用，该项技术针对细颗粒物的总除尘效率可达85%以上。

改造完成整体图

山西兰花丹峰化工股份有限公司方案：

在脱硫塔出口烟道到至烟囱间增加种子雾装置+声波团聚装置+高效高速管式除尘除雾装置的技术路线。通过以上技术路线，使烟气烟尘排放达到环保国家规定排放的指标要求。

整套设备安装均在烟道内部，需对高效高速管式除尘除雾器处烟道进行扩张，无占地面积，不会对机组后续增加其他设备产生影响。

效果展示

经过“复合声波团聚高效除尘技术”改造后，烟囱出口颗粒物浓度7.5mg/Nm3，完全满足10 mg/Nm3的超低排放环保要求。