国家发展改革委等部门关于印发《电解铝行业节能降碳专项行动计划》的
WGGH系统在360MW亚临界燃煤机组中的运用与实践
WGGH系统在360MW亚临界燃煤机组中的运用与实践北极星环保网讯:为响应国家环保政策要求,使污染物排放达到超低排放标准,同时降低锅炉排烟温度,减少锅炉排烟热损失,回收利用烟气余热
北极星环保网讯:为响应国家环保政策要求,使污染物排放达到超低排放标准,同时降低锅炉排烟温度,减少锅炉排烟热损失,回收利用烟气余热,实现节能降耗及环保指标。珞璜电厂#4机组进行超低排放改造,其中包括电除尘超净排放改造,新增了水媒式WGGH系统,机组运行后,烟囱入口处烟尘≤5mg/m3,达到了超净排放的烟尘标准,锅炉排烟温度降为较低的水平,同时对脱硫后的烟气进行预热排放,提高烟囱出口处烟气抬升高度和扩散半径,消除白烟,防止烟囱腐蚀。
1.WGGH系统概述
华能珞璜电厂#4机组360MW于1999年投产,锅炉型式为W型火焰、亚临界参数、中间再热、强制循环、双拱炉膛、固态排渣、燃煤汽包炉;中间储仓式、双球磨制粉系统。
为实现超低排放目标,提高电除尘器和脱硫效率,在机组电除尘器前烟道内加装烟气冷却器,在烟道除雾器后加装烟气再热器,在空预器入口冷一、二次风道内加装一、二次风暖风器,同时配备辅助蒸汽加热器、凝结水加热器等辅助设备。
冬季运行工况,烟气冷却器将除尘器前烟温由165℃降低90℃,吸收的烟气余热一部分通过烟气再热器将烟囱入口的净烟气由46℃加热至85℃,一部分通过暖风器将空预器入口风温由5℃加热至50℃;
夏季运行工况,烟气冷却器将除尘器前烟温由155℃降低至90℃,吸收的烟气余热先通过烟气再热器将烟囱入口的净烟气由46℃加热至85℃,再通过凝结水加热器加热凝结水,暖风器停运。
热媒介质采用凝结水水,闭式循环,增压变频泵驱动,热媒辅助加热系统采用辅助蒸汽加热。同时配有蒸汽吹灰系统。WGGH系统简图如下:
图为WGGH系统简图
2.WGGH系统实际运行存在问题
实际运行工况:自#4机组增加WGGH系统运行以来,能够满足实际运行需求,但有以下几点问题及建议:
2.1为防止空预器堵塞,#4机组风烟均温不低于95℃,这样机组负荷>300MW同时A、B制粉系统同时运行时,排烟温度有时甚至高至150℃,热媒水温度在72度时,而烟冷器出口烟温有100℃,热媒水泵变频指令100%,烟冷器出口电动调门全开,调节裕度不够。
2.2现WGGH运行后,烟再器出口温度均能维持在72℃以上,烟囱出口白烟消除,提高视觉效果。建议负荷运行时,时应尽可提高烟再器出口温度,这样可以提高烟囱出口处烟气抬升高度和扩散半径,有效避免烟囱腐蚀(烟囱内增加了抗腐蚀材料)。
2.3凝结水加热器出口只设置电动门,在热媒水温度高至80℃时自动开启,低于72℃时自动关闭;能有效降低热媒水温,但设置不合理,应设置电动调节门随时调节热媒水温,更能保证烟冷器的换热效果。
2.4WGGH系统配有水暖暖风器,能够有效提高一、二次风温。尤其在双制粉系统运行时可以极可能提高一二次风温,大大减少汽暖风器的运行,提高了机组效率。
2.5在冬季或气温较低、低负荷以及制粉系统停运时,排烟温度过低,造成烟冷器出口烟温低于90度以下,为避免烟冷器低温腐蚀,这时应尽可能提高排烟温度,同时投入辅汽系统。
2.6制粉系统对排烟温度影响较大,尽可能在低负荷时不要同时停运两侧制粉系统。
2.7机组深度调峰时,热媒水泵变频低限在40%,在停运一侧制粉系统时,出口烟温维持不到90度,这时应投入汽暖暖风器运行,提高排烟温度。
2.8因超低排放后,NOX排放低于50mg/m3,在机组启动初期及运行中要严格控制氨逃逸量,时刻监视烟冷器进出口压差,压差偏高是要及时调整,防止烟冷器堵塞,并应按时定期吹灰。
3.WGGH的对机组的重要意义
3.1可以有效控制锅炉排烟温度,以抵消负荷、煤种变化和气温变化对锅炉低温腐蚀的影响,降低锅炉排烟热损失,提高了锅炉效率。
3.2进入除尘器的烟气温度降低到95℃左右,烟气中的SO3与水蒸气结合,生成硫酸雾,因烟气含尘浓度较高,表面积增大,为硫酸雾的凝结附着创造了条件,此时由于未经除尘器,SO3被飞灰颗粒吸附,然后被电除尘器扑捉后随飞灰排除,不仅提高除尘效率,扩大电除尘器对煤种的适应性,还解决了下游设备的防腐蚀问题。
3.3低低温除尘器的运行温度控制在90℃,粉尘的比电阻降低,高效除尘技术的除尘性能提高,除尘效率提升。与常规电除尘器对于不同煤种除尘效率波动大相比,增加WGGH后低低温电除尘器对于不同煤种除尘效率稳定,且除尘效率高。
3.4烟温降低,烟气体积变小,有利于降低轴流引风机的功率。
3.5烟气进入脱硫系统温度降低,脱硫系统排放烟气温度随之下降,烟气携带饱和水量下降,由于烟气携带饱和水量占脱硫系统水耗的绝大部分,脱硫系统整体耗水量随之得到很大改善。
3.6烟气余热回收,在夏季时,当烟冷器入口温度达到88℃时,用其加热汽水系统中凝结水,利用了汽机回热系统蒸汽过热度,提高了回热效率。
4.总结语
针对锅炉排烟温度变化幅度大的特点,采用WGGH系统是合理选择。同时WGGH工艺在降低锅炉排烟温度、余热同收、协同除尘减少烟尘、降低脱硫系统水耗方面有较大的优势;而且还能起到一定的降低机组煤耗的作用。珞璜电厂#4机组WGGH系统的成功投运证明了该系统可靠、安全,为电厂其他机组实现超低排放在净烟气加热方而提供了运行经验及调节手段。
参考文献:
[1]华能珞璜电厂运行规程[Z]
[2]华能珞璜电厂二期(2×360MW)机组WGGH改造工程初步设计文件[Z]
[3]徐志强.超低排放开式循环WGGH系统在苏龙热电的应用[J].江苏机电工程
[4]蔡小周、曾志攀.WGGH在1000MW超超临界燃煤锅炉中的运用与实践[Z].工艺与技术
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