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【技术汇】燃用高沾污性煤质锅炉SCR脱硝流场优化

来源: 网
时间:2019-01-05 09:24:37
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【技术汇】燃用高沾污性煤质锅炉SCR脱硝流场优化大气网讯:某2×300MW机组选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置,自2013年运行以来,一直存在喷氨格栅、水平烟道和导流板等位置积

大气网讯:某2×300MW机组选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置,自2013年运行以来,一直存在喷氨格栅、水平烟道和导流板等位置积灰严重,氨逃逸量明显超标,空气预热器差压高等问题。通过计算流体动力学(CFD)流场校核分析产生问题的原因,最终确定优化方案为:更换防积灰能力强、混合特性好的花瓣型喷氨格栅,优化导流板布置,并加大导流板和烟道壁面处流速以减轻积灰。优化后,喷氨格栅分区可调性能明显好转,SCR脱硝装置出口NOx质量浓度分布更为均匀,氨逃逸量显著降低,运行8个月后停炉检修时发现喷氨格栅、烟道和导流板异常堵灰的情况得到了根本解决。

[关键词]高沾污性煤质;超低排放;SCR;脱硝装置;流场优化;喷氨格栅;导流板;堵灰

选择性催化还原(SCR)技术是目前燃煤电厂烟气脱硝中应用最广、成熟度最高的技术。在国家火电行业全面执行超低排放限制的背景下,SCR技术将日益受到关注。流场技术是SCR脱硝工艺的关键技术之一,对超低排放标准的实施尤为关键。均匀、强健的流场,为NOx与还原剂在催化剂表面发生氧化还原反应创造必要的条件。对脱硝流场进行计算流体动力学(CFD)流场模拟与模型试验的目的是得到烟道、导流板、氨喷射系统、整流格栅等烟道内装置的最优设计,以取得较好的烟气流动分布,并使得脱硝系统阻力保持最低,且各类结构不出现异常堵灰。

国内SCR脱硝装置运行过程中,普遍存在积灰、磨损、氨逃逸量高等问题,本文以某燃用高黏结性灰分煤质机组SCR脱硝装置的流场优化为例,详细分析了问题原因,并制定了优化方案。

1研究对象

1.1机组概况

研究对象为某2×300MW机组SCR脱硝装置。该机组锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-1025/17.5-YM11型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉,于2007年投入商业运行。SCR脱硝装置自2013年运行以来,一直存在喷氨格栅、水平烟道和导流板等位置堵灰,氨逃逸量明显超标,空气预热器压差高等问题。

1.2设计条件

锅炉设计燃用神华集团煤矿烟煤,并掺烧部分地方煤矿烟煤,设计煤种为易结渣煤种。设计煤种煤质分析见表1,SCR脱硝装置入口烟气参数见表2,飞灰成分分析见表3.

表1设计煤种煤质分析

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飞灰平均粒径为40.34μm,中位径为14.06μm,峰值11.29μm;粒径小于3.50μm的颗粒含量约占25%,小于54.70μm的颗粒占75%,小于125.7μm的颗粒占90%。飞灰粒度较细。

表2SCR脱硝装置入口烟气参数

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表3飞灰成分分析 w/%

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