回转窑焚烧炉的焚烧工艺配置及工作原理

焚烧工艺配置：

回转窑焚烧炉技术的燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒，其焚烧工艺配置如图7-5所示。回转窑直径约为4～6m，长度约10—20m，可根据垃圾的燃烧量确定。生活垃圾通常采用抓斗吊车从贮坑吊至给料斗，再用推杆器推至回转窑内，废物燃烧所需空气由回转窑燃烧风机输送至回转窑内。回转窑操作温度控制在950—1050℃，正常操作温度为1000℃，当窑内温度不能达到工艺要求时，可通过自带风机的燃烧器进行喷油燃烧给窑内提供热量。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气充分接触，经过着火、燃烧和燃尽进行较完全的燃烧。在回转窑内尚未完全燃烧的垃圾裂解气及回转窑焚烧过程所产生的二恶英等有毒气体进入一个垂直的二次燃烧窒，送入二次风，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。二次燃烧室温度一般为1000-1200℃。二次燃烧后的烟气送至烟气处理工序进行再处理。回转窑和二次燃烧室焚烧所产生的炉渣，由二次燃烧室底部的出渣机刮出，送至稳定/固化工序进行再处理。

回转窑工作原理：

回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。