影响合金压铸模温机安全操作因素

在压铸工艺上合金的压铸工艺类似，不管是镁合金还是铝合金，影响合金压铸模温机安全操作因素是压力、速度、温度及涂料的使用上又有着分歧的当地。

1　涂料

涂料的效果是为压铸合金模温机和模具之间供应有用的隔离维护层,防止金属液直接冲刷型腔,坚持金属液的活动性,还可以冷却模具,降低粘模倾向。镁合金同铝合金比拟，和模具和焊合性要比铝合金轻，然则因为镁合金的压射速度要高于铝合金，当热金

属高速冲击模具的某些部件时，能够发生焊合景象。运用适宜的模具涂料可以削减这种趋向。最常用的是基于水的光滑剂，因为镁合金的热容小，因而不需求把光滑剂用于冷却序言，而且运用工夫应尽能够的短，普通为铝合金的50%。为削减水的含量，凡间运用较高浓度的涂料。

操作人员在进行功课以前，必然要按上述要求穿戴防护用品，未穿戴防护用品的人员不要接近功课区域，不克不及进行操作。

2 速度

镁合金因为密度小(只要铝合金的2/3),因此惯性小。还，因为镁合金的凝结也很快，要在金属凝结前充填整个型腔，因而，镁合金的压射速度要快。热室镁合金的压射速度可达6m/s，冷室压铸模温机的速度要更高一些，到达8 m/s。高的压射速度也发生高的浇口速度。举例来说，锌合金和 铝合金的压铸模浇口速度大约在40 m/s至60 m/s之间，不然能够呈现模具烧蚀景象，薄壁镁合金铸件的浇口速度良多要超越80m/s，因为镁合金的低热性和对模具钢的低焊合性，对压铸模具的烧蚀也没有铝合金般严峻。

3 温度

温度是压铸进程的热要素,为了供应优越的充填前提，包管压铸件的成型质量，节制和坚持热不变性，必需选用响应的温度标准，首要是指合金的浇注温度的模具温度。

热室压铸模温机的料壶在熔炉里面,压射时的热量损掉小,因而,热室机压铸是镁合金的温度要低一些,凡间在640℃左右。冷室压铸模温机的温度要高一些，普通在680℃左右。关于镁合金压铸模温机有一点值得留意，就是假如产物的成型不太幻想，可以从其它方面，比方压射速度、模具温度等方面改善，不成一味进步合金浇注温度，由于目前镁合金熔炉用的维护气体，在温渡过高(超越710℃时)会落空功效。

因为导热油不单能加热，也可以象水一样对模具进行冷却，功用象热交流器，使模具温度坚持在必然局限内。这种加热方法，模具的温度不变而平均，能有用地延伸模具寿命，进步产物质量，并且使出产节奏不变。镁合金压铸模温机进程中模具的温度普通坚持在180℃-280℃之间。不适宜的模具温度会招致铸件尺寸不不变，并能够会发生粘型、变型、欠型等缺陷。为了加热模具，有的压铸厂常用火枪加热的方法。这种办法对镁合金是不太合用的，由于如许很难使模具的温度平均，模具的寿命也会由于遭到过冷过热的冲击而轻易发生裂纹。并且因为镁合金的潜热低，在出产中，特殊是薄壁件的出产中，为了坚持较好的充填前提和不变出产，凡间要对模具继续地加热以维持模具温度的均衡。在镁合金的压铸中，最幻想的加热方法是用模温机经过热油对模具进行加热，热油不连续地经过模具内的管道，从内部对模具进行加热，使模具到达不变的均衡形态。

4 压力

镁合金压铸模温机分热室和冷室两种方式,压铸时压力也分歧,热室机的压射比压在40MPa左右,冷室机的比压要高于热室机,凡间的比压在40-70MPa.

别的主要的一点是增压建压工夫,因为镁合金的凝结潜热低,镁合金在模具内的凝结工夫要比铝合金的短的多,假如增压工夫太晚的话,浇口和型腔的金属液曾经凝结,增压也就落空意义.所以建压工夫是权衡镁合金压铸模温机功能的一个主要要素,大局部压铸模温机的增压建压工夫都在60ms以上,这时浇口的镁合金曾经凝结,增压的压力无法传到模具型腔里面,优异的压射系统建压工夫凡间在20ms以内.

跟着镁合金压铸模温机的鼓起与开展，对镁合金的压铸模温机工艺特点及平安操作要点进行讨论，有利于平安、优质地出产。针对镁合金模温机的分歧特点，应该有特殊的防护办法及设备。有的工场仍用传统的通俗冷室压铸机进行镁合金压铸件的出产，在出产中存在着潜在的风险及隐患。