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实验型超滤装置使用方法及清洗要求

来源:环保设备网
时间:2019-09-19 11:28:50
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实验型超滤装置使用方法及清洗要求超滤装置主要应用膜分离技术。其原理是在一定的压力和流量的条件下,利用利用半透膜作为介质,以膜两侧形成的压力作为动力进行过滤,使小分子物质可以通过,阻

超滤装置主要应用膜分离技术。其原理是在一定的压力和流量的条件下,利用利用半透膜作为介质,以膜两侧形成的压力作为动力进行过滤,使小分子物质可以通过,阻留下蛋白、高聚物等大分子物质,从而达到分离纯化的作用。

概述:

本装置是用于实验室的小型超滤装置,能广泛应用于浓缩(高分子、细胞、微生物、病毒等)分离和澄清过滤等。整个系统在5~50℃,0.1Mpa/cm2条件下操作,处理为500~20000毫升。本装置采用蠕动泵,该泵动作缓和,对制品无刚性挤压、剪切。流道内壁光洁平滑,无导致细胞损伤的尖角。无毒性、耐腐蚀,无异物脱落。蠕动泵体积小,性能可靠,采用可控硅调节流量,并可按需要调节反正转。适用于医药、生物制品、食品等方面。本装置分为A、B两种型号,适用于用户的不同需要。

超滤装置的组成:

1、 泵:A型采用TP10—20蠕动泵,流量: 0—200L/h 最大压力: 0.1Mpa

B型采用RB—15蠕动泵,流量: 0—600L/h 最大压力: 0.15Mpa

2、 管路:A型采用φ10×7mm医用硅胶管。

B型采用φ15×10mm医用硅胶管。

3、 压力表:A、B型均采用隔膜压力表。

4、 膜组件:A型配用φ50×300mm超滤膜组件一只。(膜孔径用户自选)

B型配用φ50×400mm超滤膜组件一只。(膜孔径用户自选)

5、 机架及调压阀等。

使用方法

按图所示,将装置管路连接完毕。

2、 准备好原液罐和超滤液罐(自备)。将蠕动泵的进口管和超滤器回流罐插入原液中,将超滤液出口管插入超滤液罐中。

3、 蠕动泵电源接线分别插到220V电源和蠕动泵电源插座上。

4、 蠕动泵转速旋钮调到“0”的位置,将调压阀开到最大。

5、 开动开关,电源指示灯亮起,即电源与泵体接通。

6、 旋转调速旋钮和调压阀,使其达到所需要的流量和压力。

7、 超滤运转。

8、 停止:将调速旋钮调回到“0”位后,将电源开关关闭,电源指示灯熄灭。

清洗(非常重要):

1、 超滤过程完毕后,一定要用无菌水清洗整个系统。

2、 膜清洗方法:先用无菌水清洗,再用1%氢氧化钠或1%次氯酸钠清洗。最后用无菌水进行清洗。

3、 清洗操作:a.超滤膜组件等压清洗:将调压阀开到最大,泵的转数扳到最大,系统

压力为零,等压循环。用无菌水或化学药剂清洗都用此法。

b.超滤膜组件反洗方法:将原超滤液出口改为进液口;将原进液口改为

排污口。进行操作,反洗压力不超过0.05Mpa,反洗用水洁净程度不低于超滤水。

4. 膜的灭菌和系统消毒:

2%甲醛溶液,3%氢氧化钠溶液,过氧化氢水溶液,次氯酸钠等视处理系统决定。

这种实验型超滤装置主要使用蠕动泵,这种泵的动作相对缓和,对实验制品没有强烈的挤压,内壁平滑不会损坏试验用的细胞、分子的结构。可用于高分子、病毒等的浓缩分离和过滤。

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