全自动软化水设备选型的要求说明

hbzhan内容导读：全自动软化水设备反洗：工作一段时间后的软化设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

全自动软化水设备选型标准

全自动软化水设备的标准工作流程主要包括：工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。

全自动软化水设备反洗：工作一段时间后的软化设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

全自动软化水设备吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。全自动软化水设备在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以去离子水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

全自动软化水设备慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

全自动软化水设备快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。

软化水设备选型标准：

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。

软化水一般用在锅炉上的较多。就用锅炉举例吧：

1、蒸汽锅炉：按照1.2倍锅炉吨位选择;

2、热水锅炉：这个估算比较复杂一些，按照系统水容量的膨胀量估算。比如10吨的热水锅炉，其系统水大概由以下几部分构成：锅炉本体水量约5吨、暖气网中（按采暖面积70000平方米、四柱813暖气片估算）水量约100吨、管道中水量30吨。总计135吨水，膨胀量为5%（这是我按照10度冷水到95度热水查表算出的）。135*0.05=6.75吨，这是大的补水量了，那就选择个2062或者2472的罐体吧，多路阀口径选个1寸半的。

去离子水设备的原理：

去离子水就是将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H 被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸;含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H 结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。

去离子水设备采用反渗透主机加两级混床去离子水处理设备离子交换树脂的工作原理采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠（NaCl）代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：

1、阳离子交换树脂：R—H Na R—Na H 2、阴离子交换树脂：R—OH Cl-R—Cl OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH ROH NaCl——RNa RCL H2O由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H 和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。离子交换阴树脂离子交换阳树脂离子交换抛光树脂离子交换柱离子交换树脂的预处理。

离子交换树脂系统概述：

离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床（复床）系统，而混床（复床）系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。

离子交换树脂的工作原理：

采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠（NaCl）代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：

1、阳离子交换树脂：R—H Na R—Na H

2、阴离子交换树脂：R—OH Cl-R—Cl OH-

阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：

RH ROH NaCl——RNa RCL H2O

由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H 和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。

离子交换树脂的预处理：

阳离子交换树脂的预处理

先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

阴离子交换树脂的预处理

先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。