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过滤机滤板滤网进入矿浆及拉板系统的问题

来源:环保设备网
时间:2019-09-19 09:37:04
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过滤机滤板滤网进入矿浆及拉板系统的问题滤板滤网进入矿浆问题此问题的引发原因有两个1)滤布损坏不及时更换2)中心压环的压紧度的掌握滤网进泥看起来不是什么很严重的问题,其实不然,反之这

滤板滤网进入矿浆问题

此问题的引发原因有两个

1)滤布损坏不及时更换

2)中心压环的压紧度的掌握

滤网进泥看起来不是什么很严重的问题,其实不然,反之这个问题很重要,会引起严重的设备事故,滤布的损坏和中心孔的不紧造成滤网进泥。使滤板失去了过滤作用,这块滤板就会不成饼而且会影响相邻的滤板过滤效果,如果发现不及时或者不及时清理就会造成滤板的垂直度偏斜,从而在压滤机压紧时整个箱体的压紧力度不平行,上下密封的压力不同极易造成整个压滤机的机架变形、主梁螺丝切断,造成重大事故。

所以在工作中要及时的更换坏的滤布,保证滤布的密封,在更换滤布时压环的松紧度掌握好。

拉板系统的问题

拉板系统的拉板器又名拉板小车,因为有四个小轮得名拉板小车,零七版后改为滑块滑动,免去了小轮的不耐磨问题,更加深了一步滑块自带润滑系统,增加了滑块的耐磨和使用寿命,真正的达到了小车的灵活性,也稳定了压滤机的取拉板性能。

拉板器在压滤机的卸料过程中起着决定性的作用,稳定的拉板机构能保证整个循环的工作时间,也能延长拉耳的使用寿命,节约成本,但拉板器要特殊的材料制作。

常见的故障有几项

1)拉板不稳定、跳板严重不能正常工作

2)拉板器在运行中不同步拉板。

拉板的过程中跳板是很常见的,它影响操作的时间,板耳受损。原因主要是小车轮磨损严重(拉板器滑块磨损)或者滤板的滚轮磨损,还有就是拉板器的链条轨道高度不平。

主要解决办法更换小车的小轮,调平两条的轨道,更换滑块

使轨道和拉耳的高度协调。

拉板器在工作中不同步拉板问题时很严重的,每台压滤机的滤板数量是一百五十块,如果每块滤板都是不同步拉板卸料的,会使整个滤板偏斜,那么在压紧时就需要有强大液压的力量来压正。由于液压活塞杆的顶端是圆形的,压紧板时可以左右活动的,这样压紧的力量就会有变化,整个压滤机的压紧压力的变化就会改变主梁和支腿平衡力。严重就会造成主梁弯曲变形,机架支腿断裂。造成不可挽回的重大设备事故。

不同步拉板的主要原因是

链条老化链节拉长变形、副链条不同的品质。

变频电机的齿轮老化、链条齿轮的老化造成串齿。

平衡连通轴变形扭曲。

主、副链条的松紧程度的不同。

要随时的观察拉板器同步与否,来保证压滤机的正常使用,更换老化的链条链轮,平衡链条的松紧度,检查连通轴的同心情况必要换新。

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