超声波测厚仪显示值过大或过小原因分析
来源:环保设备网
时间:2019-09-19 07:59:30
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超声波测厚仪显示值过大或过小原因分析超声波测厚仪显示值过大或过小原因有:(1、层叠材料、复合材料:要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合
超声波测厚仪显示值过大或过小原因有:
(1、层叠材料、复合材料:要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合材料中匀速传播,对于由多层材料包扎制成的设备,测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度;
(2、声速选择错误:测量工件前,根据材料种类预置其声速或者根据标准块反测出声速,当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时,将产生错误的结果;
(3、温度的影响:一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%,对于高温在役设备经常碰到这种情况;
(4、耦合剂的影响:耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的,如果选择种类或者使用方法不当,将造成误差或者耦合标志闪烁,无法测量,实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值;
(5、被测物体内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度;
(6、金属表面氧化物或者油漆覆盖层的影响,金属表面产生的致密氧化物或者油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同;
(7、当材料内部存在缺陷时,显示值约为公称厚度的70%等;
(8、应力的影响:在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快,反之,若应力为拉应力,则声速减慢,当应力与波的传播方向不一致时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离,根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加;
(1、层叠材料、复合材料:要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合材料中匀速传播,对于由多层材料包扎制成的设备,测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度;
(2、声速选择错误:测量工件前,根据材料种类预置其声速或者根据标准块反测出声速,当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时,将产生错误的结果;
(3、温度的影响:一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%,对于高温在役设备经常碰到这种情况;
(4、耦合剂的影响:耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的,如果选择种类或者使用方法不当,将造成误差或者耦合标志闪烁,无法测量,实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值;
(5、被测物体内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度;
(6、金属表面氧化物或者油漆覆盖层的影响,金属表面产生的致密氧化物或者油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同;
(7、当材料内部存在缺陷时,显示值约为公称厚度的70%等;
(8、应力的影响:在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快,反之,若应力为拉应力,则声速减慢,当应力与波的传播方向不一致时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离,根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加;
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