反渗透纯水设备系统配置说明

反渗透纯水设备系统配置说明

渗透技术是当今先进和节能有效的膜分离技术。反渗透膜、纳滤设备、PP棉等其原理是在溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97-98%）。系统具有出水水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

理;废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外，反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。因此，不仅节约费用，而且还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物，对减轻离子交换树脂的污染，延长使用寿命都有着良好的作用。

1、原水泵：供预处理系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。泵相应设置高过热保护器、压力控制器，泛起故障自动报警。

2、原水箱：设高、低水位控制。对系统的给水起调节作用，防止自来水给水不足的影响，同时也可对自来水中的杂质起一定的沉淀作用。

3、全自动过滤器：采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及铁离子等，降低水的混浊度。

4、全自动活性炭过滤器：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量<0.1mg/L，所以被广泛用于糊口用水及食物产业、化工、电力等产业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。

5、全自动软化水器：为防止反渗透膜表面结垢，需降低原水中的硬度，所以在反渗透系统前设软化器，使原水硬度降低（一般总硬度低于50mg/L）。

6、保安过滤器：采用5μmPP滤芯以除去原水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等

7、高压泵：提供反渗透系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。

8、反渗透系统：采用高脱盐率膜元件，单位膜面积的透水速度快、脱盐率高;机械强度好;化学不乱性好，能耐酸碱和微生物的侵袭;使用寿命长，机能衰减小。

9、中间水箱：设高、低水位控制，贮存预处理水，对系统的给水起调节作用。

纳滤设备的基本描述：

纳滤设备/膜（NF）主要去除直径为1个纳米（nm）左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性，这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜，也可脱除无机盐的重要原因。

反渗透纯水设备系统配置说明2）工作原理

膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级，适宜于分离分子量在100～1000，分子尺寸约为1nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤（NF）。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5～3MPa。根据操作压力和分离界限，可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间，有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J.E.Cadotte研究NS-300膜，即为研究NF膜的开始。当时，以色列脱盐公司用"混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程，后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤，一直沿用至今。之后，NF发展得很快，膜组件于80年代中期商品化。目前，NF已成为世界膜分离领域研究的热点之一。

3）纳滤设备特点

1.核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

2.纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。

3.根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的佳性能，充分实现膜设备的经济性。

4.处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。

5.系统采用全封闭管道式运行，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。

6.由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低。

7.工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况。

4）应用领域

1.软化水：去除Ca、Mg等硬度成分。

2.饮用水：传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浊物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用很低。随着水源的环境污染加剧和各国饮水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理”日益受到人们的重视。

3.食品、饮料、制药行业：此领域中的纳滤膜应用十分活跃，如各种蛋白质、氨基酸、维生素、奶类、酒类、调味品等的浓缩精制。

4.化工行业：浓缩、分离。

5.中水、废水处理