RO纯水设备的调试启用

1、安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。

2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水设备开始制水。

3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。

4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间（约90分钟~120分钟），才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值（大约3.5kb/cm2），高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此*作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。

5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。

6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。

7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。

8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉（让压力桶得到清洗），然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。

滤芯更换步骤，反渗透纯水设备

前置三级滤芯的更换方法：

此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：

a）关掉电镀球阀及压力桶球阀;

b）打开鹅颈龙头，以排清管道中残留水;

c）待水不再流出后，用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开;

d）取出旧的滤芯，装入同规格新的滤芯;

e）将滤壳上方的黑色“O”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。

f）以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“O”型圈移位。

g）打开电镀球阀及压力桶球阀。

更换RO膜的步骤及注意事项

此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：

当您新买一台纯水设备，通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间，当您需要更换逆渗透膜时，您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换：

准备工具：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。

注意事项：在安装/换装的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。

换装步骤：

1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。（让系统减压）

2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。

3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。（如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。）

4、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

5、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。

6、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。

7、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“O”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

8、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。

9、如有必要，以顺时针（锁紧）方向，调整接头使指向机器后方。

10、塞入水管，并旋紧接头螺帽。（切记勿忘放管塞）。

11、打开电镀球阀。

12、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

反渗透膜的清洗

反渗透装置在长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上，会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能，需对膜进行化学清洗和消毒。

1.清洗的判断标准

反渗透系统运行过程中，必须密切注意系统的脱盐率、浓水量、透过水量以及膜组件给水侧进出口压差的变化，尽早发现问题，并根据原水分析报告预测可能发生的污染，调整预处理方法和变更操作条件。当出现下列情形之一时需对膜元件进行化学清洗：①标准化后盐的透过率增加10%～15%;②标准化后透过液流量降低10%～15%;③进水和浓水的压差△p较基准状况上升了15%（基准状况为反渗透设备初24～48h的操作参数或上次清洗后的操作参数），各段压力差增加15%;④作为日常维护，一般在正常运行3～6个月后;⑤需长期停用，在用保护液进行保护前。

2.膜污染特征和清洗药剂

（1）膜污染特征

反渗透膜面上常见的污染物有金属氧化物、碳酸盐、硫酸盐、胶体、微生物、有机物等，不同的膜污染物表现出不同的特征，如表4—5所示。

（2）膜清洗剂

不同的膜生产厂商对上述污染物采用的清洗药剂不完全相同。具体的清洗方式或专用清洗剂参照膜厂商的技术手册。但一般来说，酸清洗除去无机沉淀物如金属氧化物、碳酸盐，pH值调至2～4;碱清洗除去有机物、微生物，一般pH值调至10～12。常用化学清洗试剂如下。

①酸HCl、H2S04、H3P04、柠檬酸、草酸等。其中柠檬酸较常用，其缺点是与

Fe2 形成难溶化合物，需要用氨水调节pH=4，使Fe2 形成易溶的铁铵柠檬酸盐来解决。

②碱有P03-4、C02-3和OH-等，对污染物有松弛、乳化和分散作用，与表面活性

剂一起对油、脂、污物和生物物质有去除作用;另外对Si02—也有一定的效果。

③螯合剂常用的为EDTA，与Ca2 、Mg2-、Ba2 、Fe2 等形成易溶的络合物，故对碱土金属的硫酸盐很有效，其他螯合剂有磷羧酸、葡萄糖酸等。

④表面活性剂可降低膜的表面张力，起湿润、增溶、分散和去污作用，常用的为非离子表面活性剂，如TritonX-100，但应注意目前复合膜与TritonX-100不相溶。

⑤酶主要有蛋白酶等，有利于有机物的分解。