CEMS常见问题解答

【讯】1、如何判定在线数据弄虚作假或者在线设备运行不正常？

答：在线设备不正常运行大致包括以下情形，可参考检查：在线监测的采样、预处理、分析、工控机、数采仪出现的各类不正常运行问题，导致监测结果失真的；颗粒物采样口、过滤器堵塞，无法正常测量；分析仪光路明显偏离。通标气测试不符合规范要求（不足70%）；烟道截面积设置与实际情况不符；采用氧化法脱硝工艺的，在线设施未安装二氧化氮转换器或转化率不符合要求；过量空气系数或基准含氧量设置错误；数据缺失连续24小时以上，且未报告生态环境部门并开展手工监测。在线数据弄虚作假涉及主观故意篡改、伪造数据，修改计算公式，干扰正常监测采样等情况，情形较多。

2、现场如何检查湿度仪数据准确性？

答：现场可采用手工检测进行比对，根据《固定污染源烟气（SO?、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ75-2017），湿度准确度应满足以下条件：烟气湿度＞5%时，相对误差不超过±25%，烟气湿度≤5%时，绝对误差不超过±1.5%。如不满足上述条件，则属于在线监测设备运行不正常，应要求企业及时更换湿度检测模块。如现场不具备手工检测湿度条件，也可通标气（如氮气等。另外注意，部分湿度仪无法通标气，只能手工检测），查看是否湿度接近为0。

3、在线湿度对监测有影响吗？有企业湿度一直不变，输入的固定值是否正常？

答：有影响，需要参与计算。《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007）允许湿度手动输入，所以有输入湿度功能模块。《固定污染源烟气（SO?、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ75-2017）增加了湿度的测试与质控要求，现在湿度都需要监测。

4、《关于加快重点行业重点地区的重点排污单位自动监控工作的通知》（环办环监）[2017]61号)是否仍有效？

答：该文件没有废止，如果与之后的文件和标准有冲突，取新不取旧。

5、焦炉烟囱SCR+干法脱硫安装有抽取冷干法设备，探头处安装有磷酸滴定装置，磷酸滴定三通接头处经常性堵塞是什么原因造成？如何可以缓解或解决。

答：冷干法CEMS为降低采样及预处理系统中水对二氧化硫的吸附损失，多采用在采样探头处加装磷酸滴定装置，缓解水对二氧化硫的吸附损失，达到响应时间和示值误差满足要求的目的。但是由于烟气中过量的氨逃逸的存在，磷酸在采样探头处滴定方式的引入，形成了磷酸与氨的反应，产生磷酸铵盐，在一定的温度和压力条件变换下，形成结晶附着在管道壁，形成堵塞问题。堵塞的频次主要受磷酸滴定的速率、滴定用磷酸的浓度、烟气中氨逃逸的浓度、滴定处气液两项接触情况以及接触位置温度压力介质参数等因素影响，针对堵塞频繁的情况，应对烟气中氨逃逸浓度进行测试，在掌握氨逃逸的前提下对磷酸滴定速率及磷酸浓度进行调整测试，同时对气液接触面处面积、介质内壁粗糙程度以及环境温度进行控制，即可以尝试采用管径较大的三通或其他方式的磷酸引入方式，气液接触面进行控温伴热，减少接触面处冷点的存在，通过以上措施的尝试来缓解堵塞的程度和频次。对于采取以上措施仍不能缓解的场合，可以尝试采用加装除氨器的方式来降低氨逃逸的影响，具体方法是在采样探头和伴热管线中间加装固态除氨，使烟气中的氨得以去除，对于氨逃逸过高的情况，可采用多级级联的方式予以缓解，除氨器内部调料的使用寿命直接受烟气中氨逃逸浓度影响，高氨逃逸情况下，除氨效果相对可以，但是消耗快，更换周期短，运行成本较高。本质解决焦炉CEMS采样堵塞及质控方面的问题还应从生产及治理设施角度入手，提高焦炉运行管理水平，加强对微小串漏的监测和发现，及时进行修补，减少焦炉串漏带来的颗粒物及有机物对SCR催化剂的影响是解决在线监测采样环节相关问题的源头。

6、采样探头到监测站房过程中的采样管增加一个加磷酸的装置可以么？

答：无明确的规定，增加磷酸滴定装置有利于减少二氧化硫等酸性气体在管路和预处理过程中的吸附损失，只要磷酸滴定装置对CEMS的性能指标不产生影响，建议不作为问题。

7、在线监测设备是否必须安装空压机进行采样、反吹？另外，空压机出现故障或塔内脱硫剂导致探头结晶造成二氧化硫超标，这是否属于正常现象？

答：通常是需要有反吹系统的，可用独立的空压机，也可使用厂内的压缩空气等。在线设备不能正常运行时除了运维记录，持续时间较长的，需开展手工监测，具体要求和频次可以看下排污许可证。仅有维护记录，未按要求开展手工监测的，属于运行维护不到位。

8、在线监测设备压缩空气已连接反吹电磁阀，但是气管略有弯折，是否算问题？

答：长的软管路比较容易弯折，可以现场测试下反吹气流，一般不会影响反吹气，建议让企业立即整改。

9、日本堀场CEMS，在废气采样管线上有烟气洗涤器，是正常配件么？

答：属于正常配件，同时全流程通标气检查设备的示值误差和响应时间，技术指标性能无异常就可以。

10、在线运维参数设置氧含量大于19%标记为停止运行，实际检查时氧含量21%，窑炉正常生产，如何认定问题？

答：1.单一使用氧含量指标判断停运，在陶瓷，砖瓦等基准氧含量较高的行业不可行（正常工况下烟气氧含量可能超过19%），这种情况尤其要通过其他参数联合设置判断是否停炉。

2.如果确实属于主观故意将正常生产时低于19%的氧含量人为调整为21%，掩盖正常生产废气排放，现场需要充分收集相关证据，判定为在线弄虚作假问题。

11、水泥窑窑尾颗粒物回归方程斜率为0.5是否合适？

答：根据HJ759.3及附录A.3.8要求，这个是根据比对及校验进行修正的。如果现场比对检测值确实低于在线数值很多的话是要对一元线性方程进行修正，修正过程符合规范要求是认可的。建议看一下之前的调试报告。这个系数确定好经过长时间运行后发现有问题了还可以申请重新调试，再通过一系列实验确认好后备案修改，但不能随意修改。

12、CEMS在线监测反吹时间和频率有哪些规范要求？怎么样判断反吹时间过长？

答：HJ75中对反吹时间和频率未提出相关规定，需要查看仪器说明书或验收材料，但是要满足小时有效数据。

13、自动监测设备故障后多长时间必须手动监测？

答：核发排污许可证的企业可按照许可证要求检查。未核发许可证的或许可证上未提出相关要求的，根据《污染源自动监控设施运行管理办法》第十五条“污染源自动监控设施的维修、更换，必须在48小时内恢复自动监控设施正常运行，设施不能正常运行期间，要采取人工采样监测的方式报送数据，数据报送每天不少于4次，间隔不得超过6小时”。

14、再生铝企业停产期间在线监测显示主要污染物出现负值，是否正常？

答：停产期间存在出现负值的可能，全流程通标气检查设备的示值误差和响应时间。

15、自动监测显示废气氧含量极低，是否正常？

答：建议先排查管路，可现场通入氧标气进行检查，也可开展手工比对监测，动力锅炉工况对氧气含量影响较大。

16、在线监控由于探头堵塞、脱硫水泵烧毁导致在线数据部分时段异常（超标），并向当地环境局打报告说明情况，是否算作超标排放还是说明情况？

答：针对脱硫水泵烧毁导致在线数据部分时段异常，问题类型按超标来报，但在具体描述中要把情形说清楚，若是在线故障导致的超标，并且按照相关规定进行了报备，不作为问题。

17、企业在线监测设备未验收，但检查时有超标数据，还有异常数据！这种情况算企业超标排放，还是在线设施不正常运行？或者两个问题都算？

答：未验收的在线设备监测数据应该算无效数据，不能算问题。